钢丝绳如何维护、***和检查？（1）运行钢丝绳在运行过程中应速度稳定，不得超过负荷运行，避免发生冲击负荷；（2）维护***钢丝绳在制造时已涂了足够的油脂，但经运行后，油脂会逐渐减少，且钢丝绳表面会占有尘埃、碎屑等污物，引起钢丝绳及绳轮的磨损和钢丝绳生锈，因此，应定期清洗和加油。简易的方法是选用钢丝刷和其它相应的工具擦掉钢丝绳表面的尘埃等污物，把加热熔化的钢丝绳表面脂均匀地涂抹在钢丝绳表面，也可把30号或40号机油喷浇在钢丝绳表面，但不要喷过多而污染环境；起重钢丝绳发展趋势-高强度钢丝绳1、破断拉力高。同样规格、直径的钢丝绳，强度越高破断拉力就越大，博顿君威生产的高强度引用欧洲***技术，破断拉力大，柔软性好。2、减少成本。同样拉力需求下，高强越高钢丝绳直径越小，钢丝绳重量减少，相对应绞车等设备重量、尺寸也相应减少，使得成本大幅减低。起重钢丝绳在起重设备中广泛应用，起着非常重要的作用。所以选择适合的钢丝绳非常重要，高强度钢丝绳是未来起重钢丝绳的发展趋势。钢丝绳的后期维护是钢丝绳使用中的一个非常重要的环节，对于钢丝绳的涂油维护提出几个方面的建议：（一）钢丝绳涂油维护前，一定要用***的工具和手段清理钢丝绳表面多余的油脂。因为钢丝绳表面的油污会影响润滑脂的压注和涂喷效果。（二）钢丝绳的涂油原则为少油量多频次进行。多次少加比一次多加的效果要好，可以减少出现润滑脂吸尘干固，无法正常检查、钢丝绳制动装置打滑等不利现象。另外，要注意的是钢丝绳润滑的频率取决于保留在钢丝绳上的润滑脂量、钢丝绳使用频率、牵引力的大小以及钢丝绳的线速度等工作条件。（三）应当保证润滑时使用的钢丝绳表面脂与原来制造时所使用的表面脂属于同一类型与牌号。（四）钢丝绳涂油维护用油量可参照德国尼洛斯登公司50~70g/m2的标准，同时根据实际情况，在此基础上增减。（五）涂油维护之后，放置时间：钢丝绳涂油维护之后，至少要放置1小时以上，保证润滑油脂中95%的溶剂挥发之后，才可运行。（六）在加润滑脂的同时，要注意检查钢丝绳表面出现亮斑点的部分，因为这些部分是钢丝绳在滑轮或卷筒上工作部分，如发现此种情况，要及时采取处理措施。影响钢丝绳使用寿命的因素，遍布钢丝绳从生产到使用的整个过程，除去钢丝绳生产环节，钢丝绳品质的影响和后期维护的影响，钢丝绳的运输过程，安装过程以及存储都对钢丝绳的使用寿命存在较大的影响。钢丝绳的运输是钢丝绳从生产到使用的重要一环。运输过程存在着一些不可控的因素，钢丝绳由于运输出现问题而报废的情况时有发生。如河南某矿钢丝绳运输过程中，由于发生轻微碰撞造成轮盘变形，钢丝绳表面有挤伤痕迹，该盘钢丝绳则报废了。而钢丝绳的安装过程，对于钢丝绳使用寿命的影响也十分巨大。人工安装钢丝绳时，由于安装过程非常复杂，需要大量的人力物力和辅助设备，不正确的安装会对钢丝绳造成致命的伤害，甚至会导致钢丝绳的整绳报废。我们曾经参与过矿山客户的换绳过程，在现场看到换绳钢丝绳拖行过程中直接与钢管，石子路上摩擦，甚至将砖头都磨出很深的痕迹，这直接造成了钢丝绳金属横街面积的损失。另一方面，国内，换绳时多用新绳引导旧绳的方式连接方式不当而把旧绳的扭力传递给新绳，出现钢丝绳扭力传递等隐形危害。（一）钢丝绳应存放在干燥通风的仓库内，防止阳光直射或热气烘烤，库房内钢丝绳不能多层堆放。（二）若钢丝绳长期大量存放时，应经常进行检查防止生锈，发现生锈后应及时处理，并重新涂润滑油，如锈蚀严重，该段钢丝绳应作报废处理。（三）长期储存的钢丝绳每半年将钢丝绳进行90度的翻转，每两年需要进行一次钢丝绳的倒盘涂油维护。)