SFP、LFP型浮动盘管热交换器，即热式换热器，也是适应现代需要开发研制的一种新型换热器。它是将加热水储存在壳体内，热媒（蒸汽或高温水）在管束盘管内，它属于一种有限量注水的换热器，具有较少的注水量（可注水1-3分钟用水），却能迅速补充热量。由于该换热器传热，在换热器热媒进口必须安装温度调节器，以控制热媒和热水的温度，尤其是热水供应系统，温度控制更为重要。二是抗污堵性，氟塑料管拥有腻滑的外貌，热膨胀系数较大和挠性较大的特色，使它不容易积垢构成垢层，管壁在长时间的运行中也可坚持相对于整齐，从而坚持异常稳固的传热服从。自动除垢换热器中螺旋盘管在热媒温度、压力变化和离心力作用下，以及被加热水流动力的冲动下，使管盘自由上下，左右浮动和高频振动，可使水垢不易粘附在管壁上，可自动脱落，实现自动除垢。但在某些角落仍可能有部分水垢无法脱落，每半年应清垢一次，可利用热水冲击方法。节能效果显著，由于热媒在管内，被加热在壳体内，因而壳体表面温度低，散热损失少，节约能源，尤其是汽-水换热时，冷凝水温度低，具有较大的节能效益，并能减少环境污染。为了保证冷凝器焊接质量，管口端面与管端外圆表面及管板孔壁面必须经过净化处理。先将灰碳、油污、铁锈等杂质清除干净，再用对焊接部分进行脱脂，并用压缩空气吹干净范围为管端外圆，其长度要稍大于管板厚度。冷凝器先焊后账工序，焊前管板坡口容易清洗干净，焊接时管子与管板间隙处的空气可以从正反两侧排除，对于防止焊缝产生气孔及保证焊接接头的质量十分有益。大大减少了设备维修次数，保证了相对稳定的传热系数和生产的长期运行。同时，后胀可以使胀口胀后的残余应力不会松弛，避免了因焊接高温的影响而发生松弛。但是对于焊接性较差的管子与管板接头，胀接时焊道容易产生微裂纹，甚至于将焊道胀裂。对于这种情况，应采用深度胀，使胀接部位避开焊道，从而减小胀接对焊道的影响，这也是冷凝器先焊后胀工艺的不足。优点：以U型管尾部的自由浮动解决了温差应力的问题。结构简单，价格便宜，承压能力强。密封面少，运行可靠，造价低。；管束可抽出，管间(壳程)清洗方便。3.3缺点：由于受管弯曲半径的限制，布管较少。它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。壳程流体易形成短路。坏一根U型管相当于坏两根管，报废率较高。管程清洗困难，管程流体必须是洁净和不易结垢的物料。在污水源热泵中的应用氟塑料换热器不易黏附物理过程和化学反应的污垢得到实验验证，可以在污水源热泵系统中应用。利用氟塑料毛细管的聚四氟乙烯换热器代替金属换热器，证明单位体积的换热器面积大于金属及非金属换热器的换热面积，相同换热面积的聚四氟乙烯换热器质量远远轻于金属及非金属换热器，而且可以在-150℃~260℃的范围内长期使用。抗污塞性，氟塑料管具有平滑的表面，热膨胀大和较大挠性的特点，使它不易积垢形成垢层，对大部分介质有良好的化学稳定性，使腐蚀产物大量的减少或消失。聚四氟乙烯换热器在污水源热泵领域利用上占有很大优势。)