复合电缆支架的成型方法按基体材料不同各异。树脂基复合材料的成型方法较多，有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、RTM成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成型、反应***成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。如：爬梯等。1、强度高、重量轻、重量只有钢的1/4，混凝土管的1/10左右，运输方便，施工简捷。2、产品表面光滑摩擦系数小，不损伤电缆。3、产品整体绝缘，无电腐蚀，可防止产生涡流。3、耐水性好，可以长期在潮湿或水中使用。4、耐热，耐寒。防火性能优，它能在-50℃---130℃下使用。5、防腐蚀，不生锈，使用寿命长，免维护等优点。6、支架的材料没有回收利用价值，可以杜绝dao窃现象的发生。7、支架绝缘性能好，本身无需接地，可减少安装劳动工作量，钢铁支架需全部接地，安装劳动工作量大。1***C复合材料电缆支架已广泛应用于电缆沟、电缆隧道、电缆排管工作井以及电缆半层内的电力电缆、控制电缆和通信电缆的敷设。***C复合材料是一种热固性热复合材料，***C（英文全称为SheetMouldCompound）是由树脂糊浸渍玻璃纤维制成的一种片状模塑料，它具有强度高、重量轻、耐腐蚀、电绝缘等特点，而且性能设计自由度大，加工方便的优点，是***应用广泛的复合材料之一，这些优点刚好满足电缆支架的技术要求。是生产电缆支架的理想材料，采用***C复合材料制造的电缆支架具有强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能高、阻燃性好、不易老化使用寿命长的优点，复合材料电缆支架具有良好的市场应用前景。BMC是根据具体用途和要求的不同又发展出又一新品种，其组成与***C极为相似，是一种改进型的预混团状模压料，可用于模压和挤出成型。两者的区别仅在于材料形态和制作工艺上。BMC中纤维含量较低，纤维长度较短，约6～18mm，填料含料较大，因而BMC制品的强度及电气性能比***C制品的要差，BMC比较适合于压制要求不高的小型制品。高碱玻璃纤维高碱玻璃纤维自身存在的强度低、耐水和耐碱性差的缺陷，这种缺陷是无法克服的。用它作增强制品，终只会损害用户的利益。复合材料中金属成份的使用由于电缆支架是零距离接触高压电缆，因而我们要求所用材料必须具备良好的绝缘和耐高压等电气性能，而且基于电缆的电磁效应与金属成份易产生回流而导致电缆发热影响使用，所以支架尽量减少金属成份。BMC由于强度不够，往往通过内衬钢筋来增强支架的承载力，这样支架的电气性能就有所欠缺。复合材料中金属成份的使用，由于电缆支架是零距离接触高压电缆，因而我们要求所用材料必须具备良好的绝缘和耐高压等电气性能，而且基于电缆的电磁效应与金属成份易产生回流而导致电缆发热影响使用，所以支架尽量减少金属成份。电缆支架按单个托臂所能承受的垂直荷载,分为l级、2级、3级、4级、5级.电缆支架按其是否耐受光老化,分为耐光老化型和非耐光老化型,耐光老化型以字母L表示,)