密炼机的传动形式：A按电机同时驱动密炼机台数：多台传动、单台传动。B按密炼机的转子速度：单速、双速、变速C按电机和密炼机的相对位置：左传动、右传动、中间传动D按减速机构形式：带大驱动齿轮的传动、无大驱动齿轮的单独传动、采用双输出轴减速机对电动机的要求较高。（1）瞬时过载系数要大于2.48，有耐超负荷特性；（2）起动转矩大；（3）可以正、反转；（4）用封闭式电动机。转子材料：在炼胶过程中，转子承受着胶料的摩擦、挤压、腐蚀、高温作用及巨大的扭矩，故要求转子有足够的强度和刚度，以及表面耐磨耐化学腐蚀和良好的传热性等性能。转子材料多采用铸钢（ZG45）。突棱顶堆焊一层5～8毫米厚的耐磨硬质合金，其余工作表面也要堆焊一层2～3毫米厚的耐磨硬质合金。开炼机安全操作规程：1.开车前，衣服穿着整齐，戴好口罩，禁止腰系绳带，胶皮等，严禁披衣上岗，严禁穿托鞋上岗；2.开车前，检查辊筒间有无杂物，每班开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠，平时严禁用紧急刹车停机3.开炼机开机后，检查油泵是否正常工作,润滑油流畅，听运转部位是否有异常声音。4.开机后，电机倒相后方可加料，防止憋车，损坏电机5.如两人以上开车，必须相互呼应，当确认无任何***方可开车。6.调整辊距要平衡，严禁偏辊操作。要平稳、柔和，严禁象手磕轮一样操作，以免把蜗轮碰坏。7.加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入。8.操作时要先划割刀后上手拿胶，胶片未划下不准用手硬撕硬扯，严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接料。9.回轧胶片时必须辊距调小。10.推料时必须半握拳，开炼机不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时，手背必须与辊筒转动方向相反。开炼机是橡胶厂的主要设备之一。开炼机炼胶作业是易出事故的工序，这包括人身事故和设备事故。近些年来，一方面由于橡胶企业迅猛增加，特别是大量开设了农村乡镇橡胶企业，使大批未经严格培训的青工走上炼胶工作岗位，违反安全操作情况普遍存在。另一方面，由于开炼机的生产能力不断强化，更由于有些钢丝子午胎和宽断面轮胎，要求胎面胶硬度增加，致使炼胶机横压力加大，导致安全片***频繁，并有辊筒断裂事故发生。因此炼胶作业的安全状态不容乐观。)