模具的失效事实上均因其表层局部材料磨损等原因而报废，而且模具的加工周期很长、加工费用极高。因此，对模具真正承受磨损作用的特定部位进行表面强化，以大幅度延长、提高工模具的使用寿命，无疑是一种具有重要经济意义的方法。另外，大多数模具只因表面很薄一层材料被磨损后即失效报废，因此，只须对模具及关键金属零部件表面磨损局部区域进行修复，并在修复过程中把模具表面真正实际承受磨损的表面涂上一层高硬度高耐磨金属层，就可“变废为宝”，不仅使模具得到修复，修复后的模具的使用寿命还将较原模具大幅度提高，经济效益巨大。真空吸塑模具主要用于冲裁和打孔（圆孔、飞机孔和蝴蝶孔）不考虑刀模和冲孔模，吸塑生产用的模具，成本较低的是石膏模，其次是电镀铜模，较贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。模具是机械工业生产的基础工艺装备，是生产工业产品中不可缺少的工具，模具钢制作的模具的性能需要通过严格的生产工艺监督，对模具的制作的原材料也都要必须经过严格的把关。其次根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品的前提下在低凹处钻许多小孔；如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑铝模机在吸塑铝模生产时，能将空气抽出，模具钻好孔。另外，还需要将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。成型后的吸塑铝模模具就可以加以运用了，在吸塑铝模机的配合下生产出所需的产品。)