全液压驱动全液压驱动方式以柴油机为动力源，通过串联泵组为液压系统提供压力油。其中破碎主机由单独变量柱塞泵驱动，其他执行机构由其余的泵组、阀组控制，全液压驱动方式在美卓生产的履带式移动破碎站产品上的应用较为成熟。该驱动方式产品生产成本较低，结构布置较为容易，控制较为简单。其制约因素主要是破碎主机启动时扭矩很大，正常运转时转速又较高，因此这种驱动方式多应用在小型移动式破碎站产品上。此外，该种驱动方式对液压件性能要求较高，很多液压零部件需要从国外进口，因此使用成本较高。履带式移动破碎机底盘采用履带式全刚性船型结构，强度高，接地比压低，通过性好，对山地、湿地有很好的适应性，甚至可以实现爬坡作业，所以可广泛用于一些矿山开采、露天煤矿开采等恶劣操作环境中，也可用于建筑垃圾处理、固废再生资源利用项目。移动式破碎机推出消除了破碎时繁琐的钢架结构和地基的建设，节省了大量的时间。移动破碎站可直接选定场地，直接开到现场，直接达到成品粒度；并且由于设备体积小，特别适合破碎场地狭窄的地方。目前我国的年建筑垃圾产量是11亿吨，大规模的旧城改造和城市化进程加快，使得我国的建筑垃圾产量在未来几年会达到一个峰值。建筑垃圾处理、再利用是解决城市建筑垃圾围城的一种既有经济效益又有社会效益的方式，而在其处理过程中，移动破碎站因方便快捷、效益高等发挥着极其重要的作用。在对建筑垃圾进行初步处理的过程中，由于要拆破的建筑物分布不集中，导致建筑垃圾的分布较为分散。如果设立工厂，构建固定的生产线来处理建筑垃圾，需要将建筑垃圾进行长距离的运输，这样既会增加运输成本，又会对环境造成二次污染。利用移动式再生骨料生产模式，人们可以在建筑垃圾生成现场对其进行初步处理，并把处理好的再生骨料运到骨料深度处理中心进行再处理，这样既可降低运输费用，又可将对环境的影响降到更低。此外，移动破碎站可缩短准备时间，无固定式生产线选址、规划、环保、土地等手续带来的建设周期长的问题。与固定式设备相比，移动站占地小、投入生产时间快、运输成本小、规模效益更明显。)