如果钢丝绳与橡胶的粘接力超过钢丝绳的破断强度，那么，受力大的绳将首先被拉断，接着其它相邻的绳子分别被拉断或抽出。由此看出，输送带中心线的对中是输送带胶接时的一项十分重要的工作。因此，当输送带剥出钢丝绳、准备胶接时，首先将硫化机固定好，并在其两边沿输送带方向各搭不短于3m的稳固平台。将两条将要胶接的输送带分别放在各自一侧的平台上，找出两条输送带的中心线(找中心线时，两侧胶带各找3个点且相互两点间距离不小于1m)，然后使其对正在一条直线上，并固定于平台上。引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很多，常见的有：张力不够、载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够等。准备开始胶接前，再核对一次中心线，有问题及时调整，这样就能使胶接后的输送带通过输送带厂家的技术人员给大家讲解输送带硫化注意事项你学会了吗？希望我们的介绍可以更好的帮到你们生产加工：大倾角输送带大倾角皮带大倾角胶带卸料器的使用减缓钢丝绳输送带的压力卸料器的使用减缓钢丝绳输送带的压力，这是什么原理呢？下面就有输送带厂家给大家介绍一下，希望我们的介绍可以更好的帮到你们。１、良好的措施是更换使用一条非常有弹性的输送带，在空载或高张力状况下成槽和调试都很好。２、完全校直卸料器的轮、托架、辊筒。较低的弯曲辊筒导致空载输送带离开卸料器可能低限度，这样在高张力下的空载输送带离卸料器接近成槽托辊的水平处。３、另一个建议在卸料器行程输送机上方部分布置一个弧度，于是导致输送带在高张力下卸料器向下到成槽托辊的某处。４、对空载输送带在高张力下调试的一些改进。可由在成槽托辊中间增加一些水平辊筒来获得，增加的辊筒应安置在正常托辊的中间辊筒的上面约５０ｍｍ，或提高直到它们接触到空载输送带。但是必须保持对卸料器的清理。５、将交错的品字型托辊替换成槽辊筒是有帮助的，这有增加托辊间距的效果，因而输送带下垂，输送带将接触水平托辊辊筒剩余部分的点，那样有助于输送带沿着直线运行。滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。5、每天检查托辊滚筒，发现不能正常运转的及时更换，再有检查托辊滚筒上面是否有附着物，及时清理。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况如图四所示：输送带的牵引力Fq产生一个向直径大侧的移动分力Fy，在分力Fy的作用下，输送带产生偏移。对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。加工生产：白色输送带白色皮带白色胶带)