模具锻造的表面处理技术模具锻造的表面处理技术：1.表面合金化（扩散渗）将金属或非金属沉积在基体材料表面上，通过扩散作用渗入到基体材料表面内，改变材料表面的化学组成、相结构，以提高材料表面的使用性能。2.化学转化将金属零件放入一定的化学溶液介质中，使其表面形成钝性化合物膜层，以提高材料表面的性能。工程上，常用的钝性化合物膜层主要有铬酸盐钝化膜、磷酸盐钝化膜、草酸盐钝化膜、钢铁零件表面的发蓝等。另外，工程应用中，常常将表面粗糙度的降低工艺（磨光、抛光、滚光等）及表面着色等也归于化学转化这一类表面改性工艺。模具锻造的表面处理技术1.金属电化学沉积技术金属电化学沉积，是指用电化学方法在金属制件表面沉积一层或多层金属镀层、合金镀层或复合镀层的技术，也称为电镀技术。用电镀方法可以在金属制件表面制备出功能各异的多种镀层。2.防锈技术金属在环境介质作用下发生的化学或电化学变化称为金属腐蚀，俗称生锈或锈蚀。防锈金属是防止金属在制造加工、搬运、运输、储存及使用过程中遭受腐蚀的技术。3.热浸镀层技术热浸镀层技术又称为热镀，是将被镀金属材料浸于熔点较低的其他液态金属或合金中形成镀层的工艺技术。热浸镀层技术的特点是在基体金属与镀层金属之间形成一个合金层。茂金锻造厂家的工作要求：茂金锻造厂家的工作要求：1、操纵锻锤的快、慢、轻、重开动与停止，必须准确无误地根据掌握钳者的批示信号进行。重打时要特别注意控制好操纵杆的运程长度不准撞缸。2、夹持锻件时应注意夹紧，钳子不准正对身体。锻件或胎模必须放到下砧子的***位置进行锻打，不准偏打。切料时剁刀应放平、放正。3、不准空锤，不准作冷金属的压、延、剪切及锤碎工作。不准重锤锻打薄的锻件，不准锻打温度低于900°С的锻件，不准作闭式模锻。4、活塞杆悬空运行时间不准连续超过一分钟。5、应注意锻锤的连续工作时间，汽缸温度超过75°С时应停止工作。6、如发现机座、砧座、砧子、活塞杆等有裂纹，应立即停止工作。)