淀粉是葛根中主要的营养物质，在粉葛采收后，维持生命活动所需的能量，绝大部分来自其自身贮存淀粉的氧化分解。实验研究显示，葛根收后自然放置60天，淀粉下降10%，淀粉含量大幅变化发生在100天之后。因此收购的葛根应尽快加工，减少贮存时间，尽量控制在七天加工，对自然放置的葛根，不要超过两个月，以减少损失。那葛根淀粉设备的加工流程是什么呢？？对此你了解多少呢？葛根淀粉加工设备为精洗去除红薯杂根、皮质、凹处泥土，清洗完毕红薯自动进入破碎机内进行分解，破碎后浆渣进入圆筒分离机内进行分离，分离部分三道过滤提取率高，分离后薯渣基本不含水份。淀粉浆在分离后导入除沙器内去除淀粉当中的杂质、泥沙提高淀粉质量。除沙后直接进入精化机内进行细化。此时淀粉进行沉淀处理也可通过旋流站进行浓缩。浓缩后淀粉导入脱水机内去处水分，脱水后淀粉含水分大概为38-40%左右，进入烘干机内进行干燥处理。整套以流水线作业生产，自动化程度高。红薯分离机安装方法：1、整机安装应平稳，倾斜角度不大于10度。2、地式安装，固定好底脚螺栓，保证机器运转平稳。3、采用单项电机，电源线应是4平方铜芯线。红薯分离机维护***：1、使用机器，水箱加入水，水管要畅通。2、检查加工物料是否干净，无杂物；启动机器，检查供水系统是否供水。3、每次工作结束后，应将机器清洗干净，轴承加注黄油。生产能力：红薯（山芋）1500公斤/小时，马铃薯（土豆）1700kg/小时，藕800公斤/小时，葛根800公斤/小时。红薯分离机注意事项：1、安装时，请注意旋转方向。2、外露件部分的防护装置应完好。3、维修前，一定要先彻底切断电源。4、用电动机做动力时，应保证电源触点免遭水溅，以防止触电。但是淀粉净制处理仍是传统的沉淀池。而经济型淀粉生产线就可以完成从清洗到成品包装整个生产流程，是一条自动化的淀粉生产线，全程所有加工流程都是机械生产，人工只需操作设备即可；相对标准型而言，经济型淀粉生产线和标准型淀粉生产线的区别在于红薯淀粉机配置相对简单，设备的使用寿命和淀粉质量稳定，其他方面没有差异。红薯淀粉机的机械力对马铃薯淀粉结构的影响：马铃薯淀粉属于球晶体系，具有明暗交替生长环结构，此结构是由结晶区和无定形区交替组成的半结晶体系。结晶区淀粉分子链有序排列，形成脐点区，因直链淀粉较多，很容易在外界条件作用下发生变化。马铃薯淀粉性状大小不均，大颗粒呈椭圆状，小颗粒呈圆状，表面平坦光滑，在经过研磨或超声波处理后，淀粉颗粒表面粗糙，出现凹陷，颗粒活化度提高。随着处理时间的延长，颗粒***严重，部分支链淀粉分子断裂，溶出淀粉增多，使淀粉链更易在水中扩散。)