较于TPE而言，TPR又有一些不足之处。在一定程度上，TPR的耐化学性、耐候性和耐水解性不如TPE，这也是为什么市面上许多较为的产品都用TPE材料来做而不是TPR。——硬度特性，TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度，以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。但换言之，TPR也有其较为优势的地方，比如TPR易粘胶水，广泛用于鞋材制品和玩具制品。TPR材料配方采用的配合剂都是比较温和无腐蚀性和刺激性的原材料,保证TPR材料的***安全性.并且这种***安全性是经第三方检测机构如SGS检测符合相关环保标准的.TPR材料不含卤素，不含邻苯塑化剂，不含多环芳烃PAHs,不含NP,不含***及性元素,不含双酚A等,符合ROHs,REACH,EN71,FDA(水及酒精测试)等检测标准.TPR和TPE有什么区别?1、TPE,TPR基材不一样，TPE是以SEBS为基材，TPR是以SBS为基材。2、生产工艺方面:TPE加工温度稍高于TPR。3、耐候性不一样：TPE耐候性比较好，TPR相对较差，这也是为什么市面上许多较为的产品都用TPE材料来做而不是TPR。4、外观：TPR亮面，TPE雾面，手感较好。5、TPR的应用范围比TPE窄。TPR塑胶原料环保tpr材料TPR塑胶原料加工注塑工艺的一些建议TPR塑胶原料在加工注塑过程中，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。进行TPR加工注塑时在温度设定方面给大家一些建议:模具温度应该设定高于注塑区的冷凝温度，这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期，但它能改进焊接线和制品的外观效果,所以，模具温度的范围应设计定在30到40之间。鞋粒有各种原材料作为骨架，由于骨架不同，颗粒的性质也不同。TPU燃烧时略有刺激的氨的气味，主要为白烟和无烟，燃烧时有轻微的滋滋声，会起泡熔融落滴，火灭了之后需要一段时间才会凝固。尽管聚氨酯粒料是主要材料，但虽然指标非常好，但其成本高，因此限制了其广泛使用。以SBS为主要材料的鞋的综合性能指标是的。具有环保***安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。)