NB型网带钎焊炉生产线NB系列网带式连续钎焊炉生产线是一种在氮气保护条件下，采用无腐蚀剂对铝制品进行连续钎焊的装置。适用于在氮气保护下钎焊的铝产品，例如冷凝器，蒸发器，散热器和中冷器。额定功率：240-600KW，额定温度700℃。该生产线由储液罐，连续喷药装置，干燥炉，前室，钎焊炉，水冷却室，后室，风冷室，卸料台，进排气口组成管道和电气控制系统。容量：1T-8T托辊淬火炉设备组成部分:托辊淬火炉→淬火冷却油槽→后脱脂洗净槽→连续式热风回火炉→温度自动控制盘.lt;1gt;总功率:223-192lt;2gt;总长度:约25米lt;3gt;总重量:约30T(净重)托辊淬火炉设备生产能力及主要技术参数:产能:淬火506-572KG/小时,（以上为理论计算值，实际生产能力随工件形状尺寸、单件重量、堆料情况、冶金条件及工艺时间而变化）炉温加热段：≤950℃网带炉操作要点：网带炉由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。下面新卓网带炉介绍一下网带炉操作要点：1、清洗很重要未清洗的工件所带入的油气在炉内气氛影响明显，CH4（）、CO2（二氧化碳）量偏高，CO（）偏低，易产生大量碳黑。2、加料厚薄加热区炉温波动幅度应不大于20—30℃，加料时请注意一区温度下降不应大于设定温度50—60℃，超过了就应减薄加料，原则上对M8、M10、M12不大于零件厚度，对量大的加热厚度不大于40mm，应避免加热不足；对量少时加热则应注意堆积一块，不要散开，否则易造成过热、过烧。3、及时清除网带炉清洗箱内污物，调整网带偏移要养成习惯。4、热处理能耗占热处理工序成本35%—45%，节能是热处理工艺一项不得不***的工作。一方面早作计划安排，生产上尽量相同的品种一块做；另一方面避免返工，提高产品一次合格率，自检要及时、准确，减少差错率。5、考虑到原材料可能存在脱碳层，碳势设定0.36%—0.45%，脱碳时用上限，不脱碳用下限，减少消耗费用。我们公司以质量保障，准确把握客户需求，不断改善产品质量，提高产品品味，满足客户需求，为客户创造价值，真正实现与合作伙伴的共赢。网带炉的发展方向：网带炉生产线采用无污染DX气体回火发黑技术、无污染利用回火余热染黑技术取代了传统有污染的发黑工艺。网带炉热污染为零。网带炉的详细介绍：经过半个多世纪的发展，代网带炉从氧化气氛下加热逐步发展到第二代保护气氛、少无氧化加热，又进步到第三代可控气氛加热，第四代计算机管理，在廿一世纪的今天，网带炉是如何发展的网带炉的特点?今天热处理网带炉发展的动力和其它产品一样源自市场的需求，发展的成果来自技术的进步。我国改革开放政策正大大动并加速了热处理行业发展过程。)