罗茨鼓风机进水后的处理方式罗茨鼓风机使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。罗茨鼓风机如果进水后需要立即处理，如果处理不当会造成罗茨鼓风机和电机的损坏，下面小编给大家介绍下罗茨鼓风机进水后应该如何处理。罗茨真空泵电机温度高的原因及解决方法罗茨真空泵在长时间的运行压力下，如果不及时维护和***的话，会导致其电机的温度增一高，而一旦温度升到极限的时候，那么就很容易损坏该零件，造成运行故障等问题。1、若是水质比较好，里面没有悬浮物，可以直接把水排掉后；2、若是水中有悬浮物，一定注意清理干净，不可粘附叶轮等别的配件上；3、更换润滑油，220#透明齿轮润滑油；4、检查一下皮带是否受潮，如果变松，调紧一下；5、检查一下电机是否受潮。如果以上各项均正常，启动运行30分钟以上，启动罗茨鼓风机靠风机的运行温度把风机烘干。罗茨真空泵的冷却问题罗茨真空泵是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。下面小编给大家介绍下罗茨真空泵的凝固问题。1.空气凝固：罗茨真空泵由于输送和压缩气体而产生热量，这些热量要从转子传至壳体而散发。但在低压下，气体对热的传导和对流性能极差，致使转子吸收的热量不易散出，造成转子温度永远高于壳体的温度。由于转子的热膨胀，使转子与转子间、转子与泵壳间的间隙减少，特别在压差也高的情况下，尤为严重，甚至造成转子卡死，使泵损坏。为了使罗茨泵在较高的压差下工作，以扩大使用范围，增加泵的可靠性，就要设法散出转子产生的热量，也就是说要对转子进行凝固。1、设备本身会震动，随着转速的提高，它的各部分的振动也将增大，产生不利影响。2.转子的内部凝固：为了使罗茨真空泵在更高压差下工作，可采取更有效的凝固方法，即将转子用循环油凝固，在泵轴两端分别有油孔、油径轴头打入，经转子内壁再从另一端排出。凝固油除凝固转子外，还润滑齿轮和轴承。这种冷却效果较好，泵在运转时转子温度低于外壳温度，大泵常采用这种方式。2、由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。罗茨鼓风机的构造罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由两个叶轮进行三次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。下面小编给大家介绍下罗茨鼓风机的构造。同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。轴承：近联轴器端作为***端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，可靠。传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。我们知道，在两根平相行的轴上设有三个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。通过使用不错的技术和工艺，在一定程度上可以提高鼓风机的生产效率，单位时间里的产品生产量才会提高，从而也就减少了成本和费用。)