动态连续提取罐的提取过程动态连续提取罐的提取过程一般有以下四个主要的操作控制环节：1.油水分离器；2.冷却器；3.冷凝器；4.投料口；5.泡沫捕集器；6.管道过滤器；7.泵；a.动态提取罐的加热操作：用水提取时先通入蒸气加热，当温度达到提取温度后，然后改向夹层通蒸气进行间接加热，以维持罐内温度在规定范围内。如用醇提取，则全部用夹层通蒸气进行间接加热。b.动态提取罐的循环操作：强制循环：在提取过程中，用泵对药液进行强制性循环，即从罐体下部放液口放出浸出液，经管道滤过器滤过，再用水泵打回罐体内。以加速固液两相间相对运动，使上漂浮的***快速溶解在溶媒中，从而增强对流扩散及浸出过程，提高浸出效率。加强中药提取设备资源保护,实施中***良种工程加强中药提取设备资源保护，实施中***良种工程。中***种质资源保护是中***生产长盛不衰的根本保证。一是要加强濒危***品种保护，建立种质资源保护库。对确定***保护物种名录，提出药提取设备资源濒危和保护等级评价标准；二是要建立中***种子种苗繁育中心和质量检测中心，加快国内外优良新品种引进、筛选、示范和推广，建设种质资源收集圃、示范开发园，收集、保藏国内外优新品种及名优中***资源，提纯复壮道地中***。三是要加强***品种选育研究，开发筛选名、特、优、稀的中***新品种，如白术、浙贝母抗病品种、杭白菊高黄酮含量品种等，确定品系明确、性状优良、成分稳定的栽培品种。多功能提取浓缩机组安装与调试多功能提取浓缩机组安装与调试：1、本设备一体化提取浓缩系统，安装时要严格按照系统工艺进行安装，不可随意更改。2、所有外接管口必须与设备管口吻合，以防出现死角影响系统循环。3、安装蒸汽管路在设备2m内应具备三级有效减压并在入口处安装压力表、安全阀起跳压力范围为0.315MPa。4、系统试机时，先检查热力式疏水器是否正常，并在蒸汽进入前先打开疏水器边的旁通阀，以防蒸汽管内的锈垢通过夹套，随冷凝水将疏水器堵塞。挥发油回收采取水蒸汽法，此时将药浸湿并浸没于水中，对提取罐加热，使液面保持微沸，大约料液温度为96～100℃左右，蒸汽进入冷凝器1被冷凝，冷凝液进入油水分离器，进行油水分离。在油水分离时，应使用油水分离器上的排水阀门调节油水分离器中油层液位，使其能从排油管排出，油水分离器中的水可以油水分离器底部排污口排出。分次提取通常为回收挥发油后进行，此时循环系统为蒸汽经冷凝器1冷凝，流经油水分离器到提取罐，如此反复，至到提取进行结束。)