含油废水的分类以油粒直径大小为依据，含油废水油类可分为4类，即浮油、分散油、乳化油和溶解油浮油，直径d，一般都大于100μm,并且形成成片的油层，可以形象地称之为油脂膜，占总油量的比重较大(一般是60%～80%),面积也较大，所以，可以利用油水密度差和隔油池来分离;分散油，油粒直径一般结余10～100μm之间，以微小油滴形式悬浮于水中，因为其性质不稳定，通常静置一段时间后会转化成浮油，特定环境下，还可以转化成溶解油;乳化油，油粒直径小于10μm，性质稳定，较难分离;溶解油，其粒径一般小于0.1μm，以分子形式存在，状态稳定由于油品在水中的溶解度很小，溶解油所占比例一般在0.5%以下，而乳化油由于油滴自身特性，油滴之间存在的相互排斥作用，使其长期保持稳定状态，因此除去含油废水中的乳化油是处理技术中的难点与***。物理破乳的方法较多，可以分成以下几种：１）通过对乳状液施加一定的外力实现油水分离，如离心破乳法、过滤破乳法、重力沉降破乳法、振动破乳法、研磨破乳法、膜润湿聚结破乳法、膜破乳法、过滤破乳等。含油废水处理新技术随着人们对于含油废水处理技术要求的不断提高，以及为了适应新型的水污染所需要进行的必要的技术改善，都使得众多学者将研究的目光投向了对于含油废水处理新技术的研发上。在现有的含油废水处理技术的基础上，人们对于含油废水的新技术进行了不断的探究，其中就出现了很多新的研究方向以及全新的技术手段的运用。比如说学者马帅提出，可以采用优势单菌株挂膜法来进行含油废水的处理，在使用这个方法的时候，不仅能够带来很好的处理效果，而且还能够使得水质变得更加良好，而且还能够较好地受到来自外界环境对于含油废水处理过程的干扰，使得这样的含油废水的处理技术能够具有很好的稳定性。又比如在学者田婷的三相内循环生物流化床处理中，将化工流体设备与废水处理生物膜法进行了很好的结合，充分融合了这两种技术手段本身所具有的优势，能够使得含油废水的处理过程变得更加g效，同时能够减少物料的消耗，从而能更好地适应未来资源节约化的技术发展特点。之后，我们便会将混凝剂加入到污水之中，这样原来污水中的胶状油粒就不再是负电荷了，而是呈电中性，絮状的聚合物或是稳定的混合体就会慢慢下沉。含油废水处理方法有哪些油废水的处理方法要根据废水中油的存在形式分别处理或者几种方法结合处理。主要有：比重小于1的浮油此类废油漂浮于废水表面，需要设置隔油池清除浮油。比重大于1的重油此类废油比重大沉积于废水底层，要使用离心重力分离机械分离除油。呈乳浊混凝态废油此类废油与废水呈乳浊混合状态需要投加药剂破乳态后再利用方法1或2去除。对废水进行处理通常对含油污水都需要***行除油的预处理，然后在结合废水的特性（可生化性高低）分别选择生化处理或者化学沉淀处理及更深层的处理。)