挂网喷浆施工技术要求挂网喷浆施工技术要求1、挂网喷浆时在清理、加固、润湿的岩面上喷射层混凝土，初喷混凝土厚度为60㎜，待混凝土具有一定强度后进行挂网，第二层挂网喷浆前，先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣，并润湿表面，后一次喷至设计厚度120㎜。2、为减少回弹，喷嘴到工作面的距离应保持在80～100㎝，喷射角度控制在900±50以内，喷头按螺旋形迹(直径300㎜左右)一圈一圈地移动，混凝土喷射完成后应保证喷射面平整，润湿光滑，无干斑或滑移现象，控制厚度的标志事先做好。3、钢筋网编网前应清除钢筋污锈，为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行，在坡面上应设置一定数量出露岩面的短锚钉，与网筋连接。面层钢筋网上下层间的搭结位置应错开，搭结长度不小于20d，圆钢末端做成1800弯钩，钢筋网的交点用隔点式焊接或满扎，钢筋网与锚杆连接时，采用焊接固定。4、喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护，14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。5、喷射砼施工要求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理，对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风、水彻底清理并润湿表面，同时尽量保持壁面的粗造，以确保混凝土与岩石间有足够黏结力，对遇水易潮湿、泥化的岩层，则应用高压风清扫岩面;埋设控制喷射混凝土厚度的标志。喷锚支护施工一般要求有哪些？喷锚支护在施工前需要做哪些准备工作呢？下面芜湖华源降水工程有限公司就为大家讲解一下：1、喷射混凝土施工前，应根据围岩裂隙及渗漏水的情况，预先采用引排或注浆堵水。采用引抖》措施时，应采用耐侵蚀、耐久性好的塑料丝盲沟或弹塑性软式导水管等导水材料。2、锚喷支护用作工程内衬墙时，应符合下列规定：1）宜用于防水等级为三级的工程；2）喷射棍凝土宜掺人速凝剂、膨涨剂或复合型外加剂、钢纤维与合成纤维等材料，其品种及掺量应通过试验确定；3）喷射混凝土的厚度应大于80mm，对地下工程变截面及轴线转折点的阳角部位，应增加50mm以上厚度的喷射混凝土；4）喷射混凝土设置预埋件时，应采取防水处理；5）喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间不得少于14d。3、锚喷支护作为复合式衬砌的一部分时，应符合下列规定：1）宜用于防水等级为一、二级工程的初期支护；2）锚喷支护的施工应符合本规范第2条第2—5款的规定。4、锚喷支护、塑料防水板、防水混凝土内衬的复合式衬砌，应根据工程情况选用，也可将锚喷支护和离壁式衬砌、衬套结合使用。以上就是我司为大家分享的一下干货，希望可以帮助到大家！基坑喷锚支护的操作工艺流程：1、***放线：根据施工场地内设立的测量控制点和水准点，进行施工放样。桩位平面偏差不大于10厘米。2、导沟开挖：为使钻机搅拌土层顺利进行，保证墙体垂直度，同时由于土层中注入大量水泥浆液有土体隆起，故沿挤ya轴线开挖宽2.0米深2.0米的导沟。导沟开挖前，应对地下障碍物进行触探，一旦发现，及时进行处理。3、搅拌桩机就位：为确保H型钢按设计要求位置顺利插入水泥土墙体中，在导沟两侧设置导向H型钢，在H型钢上标出桩位及插入型钢的位置。用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到1%以上。4、搅拌下沉：启动电动机，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉，如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进，直到钻头下沉钻进至桩底标高。5、注浆、搅拌、提升：开动灰浆泵，待纯水泥浆到达搅拌头后，按要求的速度提升搅拌头，边注浆、边搅拌、边提升，使水泥浆和原地基土充分拌和，一直提升到桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。6、重复搅拌下沉：再次将搅拌机边搅拌边下沉至桩底设计标高。7、重复搅拌提升：边搅拌边提升（不注浆）至自然地面，关闭搅拌机。以上就是华源小编给大家带来的行业小知识分享，大家想要了解更多的行业知识，可以关注我们华源，给您带来更多的惊喜。)