基片装在接地的电极上，绝缘靶装在对面的电极上。高频电源一端接地，一端通过匹配网络和隔直流电容接到装有绝缘靶的电极上。冲压件精度检测主要还是利用工具对冲压件进行全尺寸的精度检测，达到提前对合格率变化较大的制件进行预警的目的，从而有效避免影响整体产品的尺寸精度。接通高频电源后，高频电压不断改变极性。等离子体中的电子和正离子在电压的正半周和负半周分别打到绝缘靶上。由于电子迁移率高于正离子，绝缘靶表面带负电，在达到动态平衡时，靶处于负的偏置电位，从而使正离子对靶的溅射持续进行。采用磁控溅射可使沉积速率比非磁控溅射提高近一个数量级。进行产品加工时。对于厚板料零件的热成形技术如冲焊桥壳的热成形在国内外已经广泛应用，国内载货车目前大量采用冲焊桥壳。操作员要保持正确的姿态，要有充足的精力敷衍作业，如发现身体不适，为了人身安全，有必要马上脱离作业岗位，并向车间主管或更高层次的***反映。操作时有必要思想会集，制止闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身安全，防止发作事端，确保操作安全。所有职工在进入作业岗位前，查看自己服饰是否符合作业要求。禁绝穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。五金冲压件加工厂弯曲件弯曲工序的安排：弯曲件的弯曲工序安排是在工艺分析和计算后进行的工艺设计工作。冲压件加工生产中的在线分区检查和抽取检查为了提高工件的合格率，需要通过目视、工具等来进行分区检查，同时还要对各个生产阶段的冲压件进行抽查，以便于更好的控制整体质量。形状简单的弯曲件，如V形件、U形件、Z形件等都可以一次弯曲成形。形状复杂的弯曲件，一般要多次弯曲才能成形。弯曲工序的安排对弯曲模的结构、弯曲件的精度和生产批量影响很大。（1）对多角弯曲件，因变形会影响弯曲件的形状精度，故一般应先弯外角，后弯内角。前次弯曲要给后次弯曲留出可靠的***，并保证后次弯曲不***前次已弯曲的形状。（2）结构不对称弯曲件，弯曲时毛坯容易发生偏移，应尽可能采用成对弯曲后，再切开的工艺方法。（3）批量大、尺寸小的弯曲件，应采用级进模弯曲成形工艺，以提高生产率。（4）如果弯曲件上孔的位置受弯曲过程影响而且精度要求较高，则应在弯曲后再冲孔，否则孔的位置精度无法保证。)