耐腐蚀液下泵故章及解决方案1、耐腐蚀液下泵故章：泵损坏快缘故：装修工程坏境(顆粒大)差、运输离得、进水口路长。解决方案：拆换沙厂、加上加力汽轮机、减少进水口长短减少汽蚀。2、不锈钢液下泵故章：抽水机震动缘故：泵轴与柴油发动机(或电动机)不一样心、风轮不均衡、承轴毁坏。解决方案：调整同轴度、风轮作均衡检测、拆换承轴。3、耐腐蚀液下泵故章：泵不吸湿缘故：注浆取水不足、泵内气体没法排除、吸湿管漏汽、前鄂板与风轮空隙大。解决方案：再次注浆取水、查验管道是不是漏汽、调整风轮与前鄂板空隙。4、耐腐蚀液下泵故章：风轮电动机轴损坏快缘故：髙压水泵扬程低、盘根移位、泵轴与后盖不一样心。解决方案：拆换高过耐腐蚀液下泵水压的高压水泵、拆换盘根、调整同轴度。不锈钢液下泵防腐前的金属表面处理技术不锈钢液下泵化学表面处理技术除油：钢材表面的油脂，按其性质可分为皂化油和非皂化油两类，两种油脂均不溶于水，只能通过溶解、乳化、电解或机械方法来清除，可采用碱液化学除油、电化学除油、有机溶液除油。酸洗：酸洗除锈根据金属材料的性质、表面状态以及要求不同而选用不同的酸洗溶液和酸洗方法，一般情况下在金属材料经过表面除油后在经过酸洗，可采用化学酸洗和电化学酸洗。磷化：把金属放入含磷化和可溶性磷酸盐的稀溶液中进行适当处理，在金属表面形成不可溶的、附着性能好的磷酸盐膜，这一过程成为金属的磷酸或磷酸盐处理，磷酸盐膜主要用于涂料的底层。长轴液下泵电流偏高是什么问题？1、首先考虑是否选型的错误。选型错误泵没在好的工况下运行，效率低能耗大，电流升高。2、电机功率：又分两种情况，电机功率相对轴功率偏小，至少要1.2倍的轴功率。第二种情况，使用了非国标电机，功率不足。3、叶轮有卡滞。4、进出水不畅。5、电机轴承缺油或坏。6、电源供电不稳。耐磨液下泵的体积小，辐射的噪声也不大，所以认为在泵上安装减振装置，会降低噪声得想法是错误的。解决水泵运行有噪音的问题，有几点措施：用软接头连接FY耐腐耐磨液下泵泵体与供水管；用弹性支承管道与墙体接触的地方，用弹性垫层安装穿墙管道。)