包装设备EPS真空全自动包装成型机主要特点：1.机器采用PLC与触摸屏，完成机器的开合模、进料、加热、保温、冷却、脱模、制品顶出等全自动循环过程;2.机器采用数控编码器，控制开合模的行程距离，保证加料时每次留缝一致，加料密度均匀;3.机器真空系统主要由真空储能罐、真空冷凝罐和效水环真空泵等组成，制品成型速度快、粘结均匀，含水率低。真空型自动成型机主要特点：1.高强度的机架:进一步加强了后模板和固模板，采用连体式的机脚，将模板和机脚做成一体，大大地提高了模板的刚性。2.模板喷锌处理:机器的模板在加工后采用了喷锌的防腐处理，提高了设备的使用寿命。3.采用了对开式易更换导套和耐磨自润滑铜套该方式的使用解决了设备导套更换困难的问题。同时提高了润滑效果。4.挡板和后模板接触部位均采用不锈钢板将减少磨损和生锈后带来的模具精度下降的问题。一、泡沫成型机介绍：采用水平的电子元件，PLC可编程控制器，触摸屏中文显示。两维注料方式，可安装主机模具。电脑记忆不同模具的技术参数。加热方式根据产品随意转换。二、发泡机介绍：1、采用可编程控制与触摸屏控制，自动上料、自动电计算、自动控制桶体的温度和气压、自动感应测料等；2、高精密度的测量系统，保证进料准确；3、桶体采用不锈钢板制作结构严密，高质量的封闭式恒压力发泡、热效力高，比连续式发泡机节约能源达35%左右；4、采用光电控制料位，控制发泡料的容量，使发泡珠粒密度一致；EPS泡沫成型机具体结构：（一）机器的结构1．框架系统在设计与制造中，框架系统是庞大和复杂的一个部分。（1）机架是指成型机四周的支撑、连接部分，包括四根导柱等固定部分，它的钢性设计及制造精度，决定了机器的使用寿命和产品的精度。EPS全自动真空泡沫包装成型机（2）模框机器的模具成型机构由动模、定模组成。一般来说，动模框上安装凸模，定模框上安装凹模。凸模上比较简单，没有什么附件，凹模上需安装料枪和顶杆。定模框上有排汽阀，背后有三片支撑板，支撑板应均匀分布。)