由于本实用新型所提供的技术方案，使得本实用新型金刚石磨头具有如下有益效果1、由于本实用新型的轴上设置有缺口、圆沟、方底，从而获得了轴与磨柱、磨头结合牢固而在使用中不会产生涮轴、使用寿命长的有益效果；2、由于本实用新型的轴的底部设置有方底，从而获得了扭矩大、且磨头不易脱落的有益效果；3、由于本实用新型设置有磨柱、磨头，从而获得了同时既可加工槽又可加工暗藏槽、既可加工孔又可加工不透孔、既可在物体边缘开始加工又可在物体的任何部位开始加工而使物体四周不留任何痕迹的有益效果；4、由于本实用新型的磨柱上设置有凹沟、磨头底部设置有底沟，从而获得了使加工出现的碎末易于溢出、加快加工速度、提高工作效率的有益效果；而且它比高速刀具的耐用度高十倍，比小砂轮的耐用度高200倍以上。5、由于本实用新型设置有磨柱与磨头的有机结合，从而获得了同时完成多种工序、改变已有钻头加工一道工序换一次钻头、减少繁琐无功劳动、提高劳效，且有效地提高加工质量等有益效果。保管金刚石磨头的工作应注意以下几点1?陶瓷结合剂金刚石磨头的脆性较大，强烈的震动与撞击可能使金刚石磨头。放在潮湿或冰冻的地方，金刚石磨头的强度将会受到影响。2?橡胶结合剂金刚石磨头不宜与油类接触;树脂结合剂金刚石磨头不能与碱类接触;否则将大大降低金刚石磨头的强度和磨削能力。此外，橡胶和树脂都有“老化”的现象，所以这两种结合剂的磨具，它的储放期不能太长。3?金刚石磨头有各种规格，必须按规定分开放置，并在放置处设有标志，可避免在发放和使用上的混乱和差错等现象。4.金刚石磨头应存放在干燥的地方，室溫不应低于5°C。5?金刚石磨头放置的要求应视其形状和大小而定。较大直径或较厚的磨头采用直立式或稍具倾斜的摆放。较薄或较小的磨头应平迭摆放，但迭放高度不应超过500?600毫米;橡胶或树脂的薄片磨头的迭放高度好在200毫米以下，同时在它的上下各放平整铁板一块，可以防止磨头变形或。小直径的磨头(50毫米以內者)可用绳索串起来保管。碗形、杯形和碟形等异形磨头要底朝下的一个一个的迭放，但高度不要太高。100目多用于较硬的硬物质研磨，例如软玉、玻璃、钢铁、树脂等。6.树脂结合剂金刚石磨头和柔软橡胶结合剂磨头的存放期为一年。起过存放期时，必须重新检验后才能使用。7?搬运磨头时，要防止碰撞和冲击。金刚石磨头结合剂及其选择结合剂是把许多细小的磨粒粘结在一起而组成金刚石磨头的材料。它的种类很多，常用的结合剂有以下几种：陶安结合剂(代号A):它是一种无机结合剂，由粘土、长石和其它天然的***酸盐材料为原料配合制得。这种结合剂的应用范围广，能做成各种粒度、硬度、组织、形状和尺寸的金刚石磨头。陶瓷结合剂的性能稳定，不受天气、溫度变化的影响，能耐水、耐热而不变质，能适应加各种冷却液的磨削，也可干磨。陶瓷结合剂做的金刚石磨头比有机结合剂金刚石磨头的气孔率大，磨削效率髙，磨损小，能较好的保持磨头的几何形状，适用于成型磨削和磨螺纹、齿轮、曲轴等。人造金刚石聚晶复合片是在高温高压情况下由许多细晶粒金刚石和硬质合金衬底联合烧结而成的块状聚结体。但是，陶瓷结合剂金刚石磨头脆性大，不能受剧烈的振动。一般的陶瓷磨头只能在35米/秒以內的速度下使用，再髙的速度，则须用特殊的陶瓷结合剂。陶瓷结合剂按照它的耐火度不同分为烧熔结合剂和烧结结合剂两类。各种刚玉金刚石磨头都是用烧熔结合剂制造，而各种碳化硅金刚石磨头一般则用烧结结合剂制造。3、抛光类：专门对表面光洁度要求比较高的加工而是用，是需要单独加工的工序。现在，已有用烧熔结合剂制造的碳化硅磨头，这种磨头的机槭强度高，结构疏松，透气性和自说性好，切削，用烧熔结合剂绿碳化眭磨头磨削T此外，在陶瓷结合剂中加入硼、铅元素，可以提高金刚石磨头的强度和韧性;在磨削小螺距螺纹时，可以获得较好的磨削效果0树脂结合剂(代号S):这是一种有机结合剂。用这种结合剂制造的金刚石磨头强度高，有一定的弹性，?可制造丁作速度高于50米/秒的磨头和很薄的磨头。它的应用范围仅次于陶瓷结合剂，在下面一些工序中用得多：)