带有FANUC-0imate系统大连机床厂的六工具车床具有正常的刀具选择，但在选定的刀具位置到位时无法正确锁定。系统警报:换刀超时。故障分析查找:刀架是正常的，它是正常的，也就是说，它不能反向锁定。它表明蜗轮传动是正常的，并且它初被确定为电路问题。在机床刀柄控制的电气原理图中，发现刀具反向锁定就位信号由位置开关控制。开关的周围电路有问题吗？要确认故障原因，请打开工具架的顶部。盖板和侧盖，参考电路图使用万用表检查电路，发现线路没有开路和短路。按下刀架反向锁***置开关，观察梯形图显示信号输入，然后消除电路问题。据推断，止动器的运动不到位，并且位置微动开关不工作。然后我再次换刀观察它，发现:没有将块移动到位。然后拧紧止动螺栓并尝试更换一次。再次换刀后，再次出现原始故障，发现蜗杆端部的套筒滑动并爬升。当电机反向锁定时，位置开关的限位器是否不能就位？然后套筒轴向***以安装工具架的顶盖。结果，刀架被正确锁定。解决方案:轴套的轴向***故障解决方案。内容为：EX1062SP2的PUSHCLAMPINGFAULT。它是由点位置控制的运动轨迹。具有点对点控制功能的机床主要包括数控钻床、数控铣床、数控冲床等。随着数控技术的发展和数控系统价格的降低，仅用于点对点控制的数控系统很少。⑵直线控制数控机床直线控制数控机床又称平行控制数控机床，其特征在于除了控制点之间的***外，还需要控制两个相关点之间的运动速度和路线(轨迹)，但其运动路线只与机床的坐标轴平行，也就是说，同一时间只有一个坐标轴需要控制(即数控系统中没有插补运算功能)。在位移过程中，刀具可以以进给速度切削，通常只能加工矩形和阶梯形零件。所以我试图移除电源的输出负载线，发现电源重新打开后电源指示灯亮了。通过数控系统中插补运算单元的数学处理，描述直线或圆弧的形状，即在计算时，根据计算结果将脉冲分配给各个坐标轴控制器，从而控制各个坐标轴的联动位移符合要求的轮廓。在运动过程中，刀具对工件表面进行连续切削，可以加工各种直线、圆弧和曲线。可以执行轮廓控制的处理轨迹。这种机床主要包括数控车床、数控铣床、数控线切割机、加工中心等。其相应的数控装置称为轮廓控制数控系统。根据其控制的联动坐标轴的数量，可分为以下几种形式:(1)双轴联动:主要用于数控车床加工旋转曲面或数控铣床加工曲面。从宏观层面来看，数控机床的控制技术硬件并没有跳出一般工业控制器的范围。)