等离子切割原理经典实用。给气体通电，直至气体过热、电离并产生电流。此导电的电离气体就是等离子气体。高速等离子气流喷射到金属工件，产生的高温熔化较薄部位，且通过压缩气体清除金属溶液。等离子切割技术十分适用于黑色和有色金属(从标准到2英寸)，甚至可以切割任何状态(生锈、喷涂、磨损)的金属。同时，它也适用于黑色和有色金属材料，并且可以切割生锈、喷涂或磨损的金属。尽管等离子切割技术有很多优势，但是和在欧洲和北美相比，在亚1洲的应用并不十分广泛。这很可能是由于和如火焰切割等其他切割解决方案相比较，人们对使用等离子系统的偏见造成的。以下是关于等离子切割系统的错误说法和错误观念。如何选择合适的切割机通过加工需要和侧***(如切割质量、生产效率、运行成本、利润和灵活性等)确定合适的金属切割机。以下为前三位金属切割解决方案的快速定义以及加工范畴。火焰切割通过氧气和钢材之间的化学(放热)反应产生足够的热量来熔化钢材，使用气体将熔化钢材刨出割缝。仅适用于切割碳钢，尤其适用于切割厚达80mm以上的金属板。火焰切割不太适合于切割不锈钢或铝。等离子切割使用高温、导电气体切断各种导电材料。等离子系统适用的切割厚度范围为从标准到80mm。同时，它也适用于黑色和有色金属材料，并且可以切割生锈、喷涂或磨损的金属。自动调高系统是采用专用的传感器处理模块来检测工件与探测环之间电容或弧压的微小变化,经放大处理后通过高频载波传送到主控板。主控板根据用户的设置、传感器的信号及驱动模块的反馈信号，控制驱动模块的工作，自动调节割炬的高度，从而保证割炬与工件之间高度的恒定。另外还有：机器具有高速喷（锌）1粉划线的功能，从而为切割后的装配、焊接提供方便。选用自动调高系统不仅可以对操作人员视力起到一个保护的作用，更能有效防止割嘴与切割板材的碰撞，有效地保证其切割的连续性，更大程度的缩减耗材成本并提高工作效率。)