三辊卷板机在运转的过程中，一般是依据工件相对位置的变化和旋转运动，使其板材产生连续的塑性变形，以达到我们想要的工件形状，因此我们在工作之前，一定要确定自己需要的产品是什么，然后才能根据实际情况来进行操作，在运转过程中同样一样，我们也需要注意一些事项，那么在运转中究竟都需要注意哪些呢？3-1、上辊装置上辊装置包括上辊、主油缸、上辊轴承座、双列调心轴承等。1、须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，一人指挥。2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。3、手动卷板机卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。4、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。5、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。6、手动卷板机在滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度大的工件时，气动工具应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。四辊折弯机可分为普通折弯机和弧形折弯机。普通四辊折弯机上辊的旋转是固定的，而下辊垂直提升，两侧辊倾斜提升。弧形弯板机的上辊和下辊的运动方式与普通四辊弯板机相同，两侧的辊绕固定点作弧形升降运动。在接触密封中，卷板机液压系统中的密封通常分为两种类型:自密封压缩型密封和自密封自密封型密封(也称为唇形密封)。与三辊折弯机相比，四辊折弯机精度更高，可以轧制80-100毫米厚的板材，卷取效率更高。四辊卷板机上辊主要受驱动，通过减速器和十字滑块联轴器与上辊连接，为卷板提供扭矩；为了保证机器良好使用，零件磨损后必须及时更换，建立合理的维修和***制度，工作场所、设备周围应保持整洁。下滚轮作垂直升降运动，通过减速蜗轮(锥齿轮)的螺纹夹紧板进行机械传动。下辊两侧设有侧辊，侧辊沿机架导轨倾斜移动，由内螺纹杆、蜗轮(或锥齿轮)驱动；所有四个工作辊都采用动态轴承。数控弯板机在运行中会出现各种问题，如齿轮变形和弯板机裂纹缺陷。让我们看看解决方案:六点法(1)在热处理过程中严格遵守热处理规范，正确操作，防碳引起的一些缺陷在再碳化后再淬火。淬火后及时回火，消除淬火应力，提高齿轮韧性。(2)材料选择正确，设计合理。对于形状复杂、截面尺寸大的齿轮，应选用淬透性好的钢级，采用油冷淬火。在零件的结构设计中，应考虑热处理的要求。为了避免较大的厚度差异，齿轮键槽的位置应合理布置。(3)淬火前进行退火或正火，细化晶粒，使***均匀化，降低淬火产生的内应力。(4)淬火和加热时严格控制加热温度，防止过热使奥氏体晶粒粗化。同时，淬火过程中的热应力也可以降低。(5)使用适当的冷却方法。例如，采用双介质淬火、马氏体分级淬火或贝氏体等温淬火。当火被消耗时，齿轮应尽可能均匀地冷却。(6)对于变形小的齿轮，淬火回火后可进行校正。对于变形或裂纹较大的齿轮，只能报废。氧化脱碳弯板机齿轮淬火加热时，如果加热介质控制不好，会出现氧化脱碳缺陷。规范标准编辑相关标准JB/T8796-1998折弯机精度。JB/T9971-1999弯管机和三辊弯管机的噪声限值。JB/T1829-1997锻造机械通用技术要求。锻造机械安全技术条件。液压系统通用规范。JB/T5936-1991工程机械零件的一般技术要求。JB/T5994-1992大会技术条件。JB/T5946-1991涂装工程机械通用技术条件。GB16754-2008机械安全紧急停车设计原则。)