单层钢结构厂房结构设计积极推广应用钢结构是我国土木工程的重要发展方向之一。随着我国用钢量的增加，以门式刚架为代表的单层厂房钢结构得到了广泛应用。单层厂房钢结构一般是由屋盖结构、柱、吊车梁、各种支撑以及墙架等构件组成的空问体系，通常由许多平行等问距布置的横向平面框架作为基本承重结构。横向平面框架由柱、横梁或桁架组成，基本上承受厂房结构的全部竖向荷载和横向水平荷载。一、大吨位吊车厂房的设计问题现行的《门规》中明确指出，本规程仅适用于主要承重结构为单跨或多跨实腹门式刚架、具有轻型屋盖和轻型外墙、无桥式吊车或有起重量不大于200kN的A1一A5工作级别桥式吊车或30kN悬挂式起重机的单层房屋钢结构的设计、制作和安装。所以《门规》多用于中小吨位的中轻级工作制吊车厂房，对于大吨位吊车钢结构厂房没有做出相应的规定。二、工程实例分析工程概况：本工程是某公司拟新建的模块化生产基地的核承压设备制造车间钢结构厂房，占地面积8914m2，建筑高度27．1m，建筑层数1层。结构为双跨等高单层刚架，每跨均为24m，每跨有1台500／160kN吊车，吊车轨顶标高为2Om；柱距9m，总长180．9m；檐口高度为25．5m，建筑坡度5。钢结构厂房节点防水的施工技术措施钢结构厂房节点防水的施工：1.采光板节点防水：在安装采光板之前，可将屋面板留出洞口，然后在其他工序均全部结束之后再安装采光板。在实际安装过程中，不可先固定屋面板，应当固定好采光板之后再通过自攻螺母固定屋面板。在固定采光板时，应采用紧固件进行，并增加面积较大的彩钢钢垫，以降低由于长时间使用情况下采光板连接孔扩大的几率，提升钢板间的链接强度，增强密封的效果。2.双坡屋脊节点防水：在铺设底层压型钢板之前，应先做好压制钢板与钢檩条之间的固定操作。对于泛水件每测的宽度，应将其控制在280mm。对于顶层屋面板的防水处理工作，可通过泛水件进行。在完成了两坡的屋面铺设工作之后，应使用泛水件连接两个屋面板，然后采用自攻螺钉固定，以避免出现由于雨水倒流而导致的渗漏现象。此外，还应做好屋面板与泛水件之间的防水处理，此时可通过设置堵头来避免渗漏。3.屋内墙节点防水：通常情况下，房屋内侧的墙也可称为女儿墙。对于女儿墙内侧墙板与屋面板间的防水处理工作，可通过泛水件的方式进行，泛水件的边缘应与内墙板、钢檩条紧密相连，此过程中，应以自攻螺钉的方式进行固定。下边缘可压制在屋面的板波峰侧边，然后通过自攻螺钉贯穿于板波峰、钢檩条固定。此外，女儿墙项面的包边处理也可通过泛水件的方式进行，然后采用自攻螺钉来固定泛水件的边侧与钢檩条。钢结构在安装过程中的质量控制要点钢结构在安装过程中的质量控制要点和措施1.图纸的控制：施工动工前，建设单位需要对图纸进行审查，了解工程主要结构，设计思想，***工序与注意事项，对于可能出现的技术难点，要有解决的构想，对于设计缺陷，要提出并及时修改。在施工时，由于工程分项，技术人员需要在每项工程开始前，告知施工人员此项工程的技术特点，质量要求，并给处施工建议，叮嘱施工安全。***突出可能出现的细节性错误，以预防可能的工程隐患与事故。施工***设计具有全局性的指导意义，制定合理、经济、可行的***设计，能有助于施工进行的科学。完善的施工***设计对于工程质量的控制有着潜在的重要影响。2.钢结构厂房材料质量控制：对于材料采购环节，要严格把关，避免以次充好现象的出现，对于钢材的选取，涂料的选用，以及其他零部件，都要选取符合***生产标准的厂家所出的材料。对于一些进口原材料，也要进行复检，以免出现李代桃僵。也就是说，所有进入施工现场的材料，都必须是检验合格的产品，而且要有齐全的***以表明其符合生产标准，防火标准等，在此基础上，现场监督管理人员还需要对原材料进行抽样检验，以复核其质量。3.构件组装与焊接质量的控制：通常情况下，钢结构厂房的施工工程以H型钢和螺旋焊钢管为主要结构原料，对于整个厂房的组装起到支撑作用，所以对于H型钢的组装要严格按照图纸要求。而对各部位的焊接，需要从缝隙、尺寸、变形量等细节方面进行品质控制。对于焊接工艺，也要尽可能地提高，并选用优良品质的焊接材料。单层钢结构厂房和多层钢结构厂房的设计区别从厂房结构来看，主要有两种：单层钢结构厂房、多层钢结构厂房。两者层高不同，相应的结构设计的要点也不同，下面就给大家说一下两者的区别。一、单层钢结构厂房1.厂房高度的确定无吊车厂房的柱顶标高通常是由很大生产设备的高度，以及使用、安装、检修时所需要的净高决定的。通常不低于3.9m，柱顶标高应该是300mm的整数倍，如果是砖石结构承重，则取100mm的整数倍。2.设备管道的设计布局管道的布局排列应有***、有秩序，设备的选择上尽量选择体型优美、色彩适宜的机床及其他辅助设备。同时结合室内建筑条件进行合理布局，规律中追求协调统一。二、多层钢结构厂房1.多层钢结构厂房平面的布局多层钢结构厂房的底层，多用于布置对外运输频繁的原料粗加工、设备较大、用水较多的车间或原料和成品库；顶层则多用于布置面积较大车间(例如加工装配车间)；其他各层根据生产线作出安排，各层间主要依靠货梯连系，楼梯宜靠外墙布置。多层钢结构厂房的平面布局常见的是：①内廊式不等跨布置，中间跨作通道②等跨布置，适用于大面积灵活布置的生产车间。2.多层厂房的层高一般为4~5米，或者为了更充足的自然采光，可设为6米，但要综合考虑设备和悬挂运输机的整体高度。)