随着金属带锯床技术的不断发展，新技术、新工艺的广泛应用，带锯床设备的种类更加齐全，结构更加复杂、性能更加优越，对机械的操作技能及设备维修技术的要求更高。请按以下步骤排除故障原因:一：先切断电,检查一下锯床上所要锯切的材料有没有松动,如有请坚固夹紧。机械设备的操作人员就具备一定的技能：故障的判断和维修，同时具备高度的责任感和事业心。带锯床日常维护可以说是保证设备正常运作的关键因素，可是有些人认识不到，对设备养护不善，保护运用不当，引起一些设备故障，严重的可能造成停产。所以说带锯床日常维护的重要性可见一般。带锯床主要由以下三大体系构成：电气操控体系由电气箱、操控箱、接线盒、行程开关、电磁铁等构成的操控回路，用来操控锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来完结正常切削循环。锯床：液压传动体系由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件构成的液压回路，在电气操控下完结锯梁的升降，工件的夹紧。采用适当的防护措施后，能防油污、防尘，对空气湿度不敏感，适合于在数控锯床车间生产现场使用。带锯床通过调速阀可实施进给速度的无级调速，到达对不一样原料工件的锯切需求。光滑体系开车前必须按机床光滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、自动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）需求加油。带锯床蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆选用30号机油油浴光滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁坐落位置时，油面应坐落油标的上、下限之间。带锯床试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。金属带锯床打齿原因分析维修方法：故障原因1：设备运行前，工作未夹紧固定好，造成锯床切消时工件移动打齿。处理方法：停止锯床工作，重新夹紧固定工件。故障原因2：切削金属件时设置进给量过大，锯带超负荷打齿卡齿。解决办法：重新更改设置进给量。故障原因3：锯床型号选择错误，锯齿偏大。处理方法：更换小号锯齿，可以有效解决打齿问题。故障原因4：锯条进给速度不均匀，设备调速阀故障。解决方法：检查机床的调速阀或者设备升降缸是速存在故障，有问题更换或者维修即可。故障原因5：锯条跳动锯条不平直，锯床有修复过、更换锯条造成锯条有严重折痕。处理方法：需要更换新锯条，或者锯条重新焊接。小型立式带锯床导轨它的小型直线导轨，体积小、轻量化，特别合适小型立式带锯床运用。滑块、导轨原料有不锈钢及合金钢两种。机械设备的操作人员就具备一定的技能：故障的判断和维修，同时具备高度的责任感和事业心。不锈钢原料之直线导轨，包含滑块、滑轨及其它金属配件如、坚持器等，皆运用不锈钢原料。具有防锈特性。采用四点接触规划，可接受各方向负荷，具有钢性强，精度高。立式带锯床采用这种有坚持器规划，在精度允许下具有互换性的导轨是有许多优点的。)