低温高湿解冻解冻系统的工作原理低温高湿解冻解冻系统可以达到：1、以蒸汽为工作介质，将温度为-18°C处于冷冻状态的肉，***到0°C~-2°C的鲜肉状态；2、通过控制肉的升温速度以及肉表面和肉中心部的温度差，使肉细胞内的冰晶融化成水，并重新被肉细胞吸收，保持肉的风味及口感；3、利用低温***肉表面微生物的繁殖，以及防止生物酶的作用。产品简介：低温高湿解冻系统是晓进机械开发的肉类解冻设备，是一种新型解冻装置，主要用于大、中型肉类加工厂冻肉原料的解冻，也适用于肉类加工准备过程中的短时储存。设备结构：低温高湿解冻系统主要由库房、冷风机、制冷冷凝机组、风循环系统、蒸汽管道系统、温、湿度控制系统、PLC实时控制系统、进、排气装置等部件组成。工作原理：利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在送风管道的下方，由蒸汽管上的小孔喷出。解冻过程，由冷风机的送风、吸风，保证解冻间的高湿空气循环流动。不同解冻方法对畜禽肉品质的影响不同解冻方法对畜禽肉品质的影响：以***肉、猪里脊和鸡腿为研究对象，对比分析了5种不同的解冻方法（水浸泡解冻、低温高湿空气解冻、超声波解冻、超高压解冻和微波解冻）对肉品质的影响，从整体效果来看，这5种不同的解冻方法对肉品的可溶性蛋白质含量、***B1含量、PH数值和蒸煮损失率的影响差异不大，但是在汁液流失率、肉品质构特性和微观结构这三方面差异性是显而易见！低温高湿解冻技术在水产品领域应用研究目前，水、空气等传统解冻是家庭和工业生产中广泛使用的解冻方式，存在资源浪费、耗时、微生物增殖快或过程不可控等问题。为克服传统解冻存在的问题，超高压、低温高湿等现代解冻技术不断涌现，其中低温高湿解冻技术在提、保持品质的同时，兼备成本低、适用性强等优势，在解冻领域备受关注。研究发现，高湿利于解冻，4℃高湿环境中牛肉解冻速率是低湿环境的3倍；与常规空气解冻相比，牛、鸡等畜禽肉品汁液、营养流失及蛋白质氧化程度显著降低，肉色、质构及肌肉微观结构保持良好。同时，低温高湿解冻在彭泽鲫、鲳鱼等水产品中亦表现出明显优势。然而，目前低温高湿解冻技术在水产品领域应用研究的报道并不多，对南***对虾解冻及其品质影响的研究也鲜有报道。低温高湿解冻机主要特点1、解冻品质高解冻过程中冻品中心与表面温度差始终保持在小的范围内，结合科学合理的布风装置，确保冻品从中心到表面解冻均匀，保持食品的新鲜状态。2、产品的失重率低冻品解冻过程中始终在低温高湿度环境中进行，这样解冻的食品细胞汁液流失，保持了食品原有的色泽风味，减少营养成分的损失，降低失重率，为食品企业减少损失，赢得利润。3、操作简便，适用性强采用触屏操作，plc全程自动化微电脑控制，可以根据不同的冻品，设定不同的解冻程序，用户根据解冻产品，选择相应解冻程序即可。解冻与冷藏工艺结合在一起，解冻程序停止后自动转为冷藏保鲜状态，可随用随取。4、成熟的加湿装置经过多年的设计实践经验，解决了较低的环境温度下加湿难的问题。利用高压喷雾装置强制加湿低温空气，实际测定整个解冻过程平均相对湿度达到94%以上。)