医i疗垃圾焚烧炉垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区)，由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用)，直至燃尽排出炉膛。对于直燃式废气焚烧炉，炉温越高，耗油越大，而且直燃式废气焚烧炉也很难烧到更高的温度。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合;高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，烟气经烟气处理装置处理后排出。垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史，比较成熟的炉型有脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉。而用于医i疗废物焚烧的常用焚烧炉有固定炉排炉、回转窑焚烧炉和气化热解焚烧炉等。气化热解焚烧炉气化热解焚烧炉有两个焚烧室，一燃室和二燃室，外壳用钢板加工焊制，内部用耐火材料砌筑，各炉室用炉墙分开，在整个焚烧炉内，气流在垂直方向上不断改变运动方向，使从一燃室出来的可燃气体，可燃性尘粒等充分混合，以完全燃尽。废料由焚烧炉前端上部加料斗经溜槽进入，由气动炉门将废物送入一燃室，进入一燃室的垃圾通过温度调节，由耐火墙或一次性燃烧器加热，一燃室内空气由底部、顶部、前部吹入，大的颗粒在进入二燃室之前，通过装在炉膛底部的空气喷管燃尽。一燃室底部设两台输灰机，自动转动垃圾且将灰输送至灰室，在那里燃尽之后进入灰斗。d、采用耐高温耐火材料格子，使废弃物更加均匀燃烧e、自动化程度高点火温控燃烧系统，可依炉内温度高低，自动调节大小火，节省燃料，故障低，***容易。未燃尽烟气在二燃室进口混合后，在二燃室完全燃尽，一燃室温度为500℃－800℃，二燃室温度为900℃－1100℃，停留时间在2秒以上。在一燃室、二燃室侧墙上均装有辅助燃烧器，在焚烧炉启动和废物热值低保持炉温时使用。1、应用范围广该炉有单炉焚烧法、双炉焚烧法、三炉焚烧法，以及多炉焚烧法等各类系列产品，满足各大、中、小型***、以及医i疗垃圾焚烧中心的垃圾处理。2、不用油做燃料，节约能源该炉采用一次性、封闭式焚烧处理方式，全天垃圾一次性入炉后，在无需柴油、重油、天i然气、液化气、煤气的条件下，将垃圾转化成燃气，燃气又在炉后的氧化塔中焚烧氧化烟气，烟气中的余热还可以用来烧水洗澡或推动汽轮机发电，是种理想的节能环保产品机器。3、以废治废，资源利用该炉是一种典型的垃圾变成燃气的有机废物燃气发生器，能将***病房的衣服、绷带、手套、一次性注i射器、输液器、排泄物和***室的***、器i官、死胎、部分躯体，以及实验室的一次性物品、***、胶片、病理性废物、感i染性废物等等有机废物全部发生成可燃气体，这些可燃气体又用于烟气处理，从而实现了以废治废、资源利用、循环经济的目的。假如热值太高的时分，就很难有效控制燃烧炉的炉温，需求经过水或是过量空气对炉温停止限制，从而降低了处置才能。4、不用专人职守该炉一改过去落后状态，杜绝传统焚烧炉需要频繁上料的落后办法，采用全天垃圾一次性全部进入炉内，在封闭的条件下，利用低压、高能、脉冲点燃装置，在3~10秒钟内将垃圾点燃后，操作人员便可离开焚烧现场。炉内的垃圾自动燃烧并分解成燃气，燃气又利用来焚烧烟气、烧洗澡水、发电等。整个过程采用自动控制、无人操作来完成，无需专人职守，长期节约了管理费用。有机废气的排气温度如果待处理有机废气的温度在大约300℃以上时，是不适合采用蓄热式系统(RTO)的，这是因为高温的待处理有机废气会大大降低换向阀的可靠性和寿命。5、设备封闭运行，没有二次污染垃圾入炉后设备自动封闭，开炉运行后焚烧炉微负压运行，没有臭味外溢，无二次污染，保护了操作人员，有利于***环境。6、无需转动炉排，减少设备故障7、节约运行费用，减少运行成本。)