冲剪机SHCNC-BP-50/SIEMENS数控母线冲剪线厂家：高速母线冲剪机采用西门子828D数控系统，各数控伺服轴之间具有相互通讯、自动闭环纠错补偿功能，消除了设备依据PLC编程、开环运行因信号传输干扰及机械卡滞所造成的各种尺寸偏差及故障。工件长度运行（X轴）方向（在Y轴模具库两侧）配有两个伺服动力夹钳，根据工件加工需求、两夹钳既可以***运行、又可以同步运行，减少了国内外现用同类设备误工无效动作。但是为了操作者的安全及设备的正常使用，数控母线冲剪机厂家提醒您在操作设备的过程中，一定要注意以下事项：（1）请由接受过***培训的作业者进行操作和***。设备应用具有CAD图纸导入功能的母线加工专用计算机控制软件，能将加工件图自动转换成机器代码（设备数控系统根据机器代码自动运行），不需人工编程，自动化程度高，可以与信息化数据库对接。国际水平的、具有液压差动、蓄能补偿功能的液压系统，性能稳定可靠；打击频次高，它的工件加工效率是国外同类设备的1.5倍以上、是国内同类设备的2倍以上。母线冲剪线主要特点：1、数控母线冲剪线属电力行业、高低压成套、母线槽行业等铜铝母线的专用加工设备，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美观等特点。2、该设备具有的加工原理及加工方式，完全不同于以往的加工理念，自动化程度高，日加工量在数吨以上，是母线排加工业的理想设备。3、针对较长的铜铝排可实现一次夹装，无需人工干预，通过自动重复倒换夹钳，即可完成工件的冲剪加工。4、模具库可选择四冲一剪、五冲一剪、六冲一剪直列式模具库，也可根据需要加装压花功能。5、剪切刀具位单刀式剪切，剪切后无废料产生。6、控制部分由日本松下PLC和三套日本松下伺服电机、变压器、触摸屏、操作平台和辅助元件组成，性能稳定可靠。7、人机界面、操作简单，实时反映程序的运行状态。8、模具架采用球墨铸铁材料，耐磨性好，保证了在长期使用过程中冲孔上下模具的同心度。保证冲剪机正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。安全操作规范1）冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。2）严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。3）剪切刀具、刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧。4）剪切或冲孔时，严禁用手抚摸加工的工件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料。5）操作者离开机床时必须停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。6）不准剪切叠合板料，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。7）入料时，手指必须离开刀口200mm以外，小件要用专用工具。一种数控母线冲剪机，包括机架，在机架上设有送料总成部分和打击总成部分，送料总成部分包括夹钳总成，夹钳总成包括主夹钳总成Ⅰ和主夹钳总成Ⅱ，主夹钳总成Ⅰ和主夹钳总成Ⅱ分别位于打击总成部分的两侧，主夹钳总成Ⅰ和主夹钳总成Ⅱ均包括：钳座，钳座配合在所述机架的X轴向移动导轨上；钳口，钳口包括主动钳口和被动钳口；主动钳口张开、闭合驱动部件；钳座X轴向移动驱动部件，钳座X轴向移动驱动部件连接至钳座。本机改变了母线数控冲剪机设计中传统夹钳设计理念，克服了技术偏见，具有加工(其加工效率可达传统母线加工机械的三倍)、工件***及加工精度高之优点。采用双夹钳工作可以提高冲、剪时工件的稳定性，提高加工效率和精度，主夹钳的行程2000mm，在加工2000mm以上的工件时双夹钳自动实现重复***。)