1985年后我国己经能生产45种各类数控机床来满足工业发展的需要,同时数控机床功能部件的***厂也逐渐形成规模;1990年中期国产数控装置也开始崭露头角,进入21世纪,国产的数控系统才开始形成生产规模,拥有自主版权的五轴联动数控系统,打破了西方对高1端数控系统的垄断。数控机床是一种利用信息处理技术进行自动加工控制的金属切削机床,一般由控制介质、计算机数控装置、伺服驱动装置、机床本体、可编程控制器(PLC)装置和辅助装置等部分组成。数控机床特点加工精度高,产品质量稳定数控机床的脉冲当量普遍可达0.001m/P,传动系统和机床结构都具有很高的刚度和热稳定性,同时,进给系统采用消除间隙措施,并对反向间隙与丝杠螺距误差等由数控系统实现自动补偿,所以,加工精度高。特别是数控机床加工完全是自动进行的,这就消除了操作者人为产生的误差,使同一批工件的尺寸一致性好,加工质量十分稳定。数控车床品种、规格繁多,按照不同的分类标准,有不同的分类方法。目前应用较多的是中等规格的两坐标连续控制的数控车床。按主轴布置形式分类①卧式数控车床卧式数控车床是为常用的数控车床,其主轴处于水平位置。②立式数控车床其主轴处于垂直位置。立式数控车床主要用于加工径向尺寸大,一轴向尺寸相对较小,且形状较复杂的大型或重型零件,适用于通用机械、冶金、军1工、铁路等行业的直径较大的车轮、法兰盘、大型电机座、箱体等回转体的粗、精车削加工。)