影响礼盒包装印刷适应性的纸张性能1、表面强度。表面强度是指纸纤维、填料和糊材料的结合程度，结合程度越高，纸表面强度越大。在礼盒包装印刷中，存在由纸张的表面强度引起的印刷问题，通常能够通过调整印刷工艺参数、运用设备辅助装置来解决。在胶版印刷中，因纸表面填料的附着力差而导致表面堆积的情况下，通过适当添加油墨减粘剂，降低油墨对纸表面的附着力，可以缓和胶版表面堆积，降低作业人员的劳动力。2、清洁度。凹版印刷中，纸灰多，因此附着在版上而被吸入到油墨中，当这些杂质蓄积一定量时，附着在油墨刀的刃缘的背面而形成印刷条纹。针对这种情况，通过适时清扫照相凹版设备前面的粉尘刷，能够缓和纸表面清洁度差导致的印刷条纹。油墨调配的几点做法1.油墨印刷适性的调整流动性和干燥速度是油墨的两个主要性能，进行油墨调配时需要特别注意。(1)油墨的流动性承印物不同，对油墨流动性的要求也不同。比如一种原色油墨，印刷在双涂纸上时，其流动性符合印刷要求，而印在双胶纸上时，就需要增大油墨的流动性，以适应双胶纸的印刷适性。一般情况下，表面光滑、渗透能力较差的承印物，要求印刷油墨的流动性要小，而表面粗糙、渗透能力较强的承印物，要求印刷油墨的流动性要大。(2)油墨的干燥速度普通油墨的干燥主要通过挥发、渗透和表面氧化结膜3种形式实现，这3种方式都会受到印刷环境温湿度的影响。所以调整油墨的干燥速度时，需充分考虑印刷环境温湿度的变化。包装盒发霉怎么办？如何解决发霉的问题呢？1、纸材应保持干净卫生，车间周转箱内的物料应该保持干净整洁，建议当天不在使用的原物料的周转箱上面用布或者塑料薄膜覆盖表面，遮挡灰尘，生产出来的半成品不要直接放在地面上，用栈板或者物料架进行隔离摆放。2、在包装盒放置的纸箱内放入适量的防霉干燥剂，防霉干燥剂不仅吸潮能力强悍，可以很大程度上减低湿度，并且采用气象技术，到潮气接触到防霉干燥剂便触发房门成分的释放，杀灭霉菌，从而达到防潮防霉的目的。3、果冻胶在使用前必须要在胶水中添加1-2%的AEM5700-L胶水防霉剂，切断霉菌生长的食物链，使其无法繁殖。4、使用高等绒布的材料，平绒、天鹅绒、植绒布、簇绒布、涤纶丝面料绒布等等都可以使用，建议先在绒布上喷洒AEM5700-F防霉菌剂，因为绒布表面凹凸不平容易集留湿气和灰尘，这些都是导致绒布发霉的主要原因。印刷画册的技巧1、版面上的文字距离裁切边缘必须gt;3mm，以免裁切时被切到。文字必须转曲线或描外框。文字不要使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点。文字转成曲线后，请注意字间或行间是否有跳行或互相重叠的错乱现象。如果笔划交错处有白色节点时，以打散的指令处理即可。黑色文字不要选用套印填色。2、彩色印刷中，色块之配色请尽量避免使用深色或满版色之组合，否则印刷后裁切容易产生背印的情况。3、所有输入或自绘的图形，其线框粗细不可小于是0.1mm，否则印刷品会造成断线或无法呈现的状况。另外，线框不可设定“随影像缩放”，否则印刷输出时会形成不规则线。4、任何渐层物件皆不可设定“边缘宽度”，因为输出机的解释不同，有时会造成渐层边缘填色不足。5、不论人数多少或款式多少，一律置于同一页面，不要分页制作。6、彩色印刷中不能以萤幕或打印机列印的颜色来要求印刷色，客户制作时必须参照CMYK色谱的百分数来决定制作填色。同时注意：不同厂家生产的CMYK色谱受采用的纸张、油墨种类、印刷压力等因素的影响，同一色块会存在差异。7、特别注意有任何图片、色块或线超出制作尺寸时，请一律置入图框内。勿用白***块遮掩，以免造成合版时之困扰。)