三坐标测针的分类及应用1.柱形测针：应用于柱形的旁边面，测量薄断面间的尺寸、曲线形状或加工的孔等；只对柱形的断面偏向的测量有用，轴偏向上测量状况不良（圆柱形的底部加工成和柱形轴齐心的球容貌时，在轴偏向上的测量也能够)；运用柱形测量高度时，柱形轴和三坐标测量机轴要一致。2.盘形测针：在球的中间邻近截断做成的盘容貌的测头；盘形断面的形象由于是球，所以校正道理和球形测头一样；应用外侧直径局部或厚度局部进行测量；应用于星型测针无法触及的孔、内退刀槽和凹槽，如瓶颈面间的尺寸,槽的宽或形状等；应用环规校正较便当。三坐标测量仪的基本原理通过探测传感器（探头）与测量空间轴线运动的配合，对被测几何元素进行离散的空间点位置的获取，再通过一定的数学计算，完成对所测点（点群）的分析拟合，还原出被测的几何元素，并在此基础上计算其与理论值（名义值）之间的偏差，从而完成对被测件的检验工作。测量仪还配有温度传感器，使控制系统能够检测并动态补偿温度梯度引起的测量系统变形。三坐标使用和维护二．工作过程中：1．被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命；2．被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度；3．大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞；)