济南章丘市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市，南邻胶济铁路，北依青银高速，S242省路贯穿南北，交通货运十分便利。其中大齿圈的装置采用的就是切向弹簧板链接的，之后弹簧板的一端与窑体铆接，一端与大齿圈的凸台用铰螺栓来进行联接，这样可以足够的保证联结的准确性、还有平稳性与抗击的冲击能力。优势产品有：齿圈毛坯，加强圈，榨圈，齿轮，法兰，锻件，碾环机，锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环挖掘机齿圈毛坯专区为我们提供挖掘机齿圈毛坯，挖掘机齿圈，小挖掘机齿圈，挖掘机旋转齿圈等内容，关于挖掘机齿圈毛坯的内容尽在铁甲网，铁甲网是工程机械行业***的信息整合平台，包括：挖掘机、装载机，推土机，起重机，泵车等工程机械行业设备的相关信息，以及工程机械设备零件，比如铲斗、震动夯、抓木钳等，更多工程机械相关内容尽在铁甲网。其二回火这是要调质钢的力学性能来定型的，方便消除应力的，之后会增加韧性，再来调整强度的。济南市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市，南邻胶济铁路，北依青银高速，S242省路贯穿南北，交通货运十分便利。精密齿轮加工在汽车、风力发电行业中占有很重要的地位，绿色环保是全社会都在提倡的话题，在追求效率的同时还要把绿色放在首位，还要极大提高精密齿轮加工的生产效率，降低加工成本。优势产品有：齿圈毛坯，加强圈，榨圈，齿轮，法兰，锻件，碾环机，锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环一种齿圈型钢的制作方法【专利摘要】本实用新型提供一种齿圈型钢，包括：外齿圈、内齿圈、进油口、出油口、固定销，外齿圈和内齿圈相互啮合，外齿圈外侧上面设有进油口，与进油口对称的一面上设有出油口，外齿圈外侧侧面设有固定销；调质件大都是在比较大的动载荷的作用下来工作的，会承受这拉伸、压缩、弯曲、扭转或者是剪切的作用等，很多表面还是有摩擦的，所以也是要有一定的耐磨性的。本实用新型延伸、抗拉度强，结构紧凑，不易损坏，并且在齿面设置了氮化层，提高耐磨性，改善磨损现象，延长了使用寿命。【专利说明】一种齿圈型钢技术领域[0001]本实用新型涉及齿圈型钢，尤其涉及一种齿圈型钢。【背景技术】[0002]齿圈应用的范围很广泛，而齿面在工作时由于经常啮合的缘故，工作强度大，如果没有合理的添加润滑油的话，齿面的磨损较大，所以齿圈在齿面磨损时需要更换，更换新齿圈时，齿圈的拆卸安装的过程较为麻烦，且拆装过程中安装精度也会产生变化，导致齿圈与齿轮的配合精度变差，在工作运行中会影响齿圈和齿轮的的受力，增加齿圈的磨损，使齿圈使用寿命变短。通过修缘可以减轻轮齿的冲击振动和噪声,减小动载荷,改善齿面的润滑状态,减缓或防止胶合***。济南市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市，南邻胶济铁路，北依青银高速，S242省路贯穿南北，交通货运十分便利。据介绍，这是因为长城铸钢多年来重视核心技术，远远大于对营销的重视。优势产品有：齿圈毛坯，加强圈，榨圈，齿轮，法兰，锻件，碾环机，锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环内齿圈用模具的制作方法变形控制是热处理中的难题，尤其是对薄壁、大直径内齿圈渗碳淬火的变形控制。对于内齿圈的热处理，目前采用的方法主要有调质、调质后氮化、表面硬化和渗碳淬火，其中渗碳淬火后的表面硬度、耐磨性、接触疲劳及弯曲疲劳强度等性能，都优于其他热处理方法，不过采用渗碳淬火，虽然克服了调质等热处理方法存在的耐磨性差等缺陷，但无法从根本控制变形较大等缺陷。且对于内齿圈传统的热处理没有采用模具等装备对内齿圈的变形进行控制，内齿圈渗碳淬火后存在变形大、翘曲等缺陷。生产的精密齿轮具有全数按控、高速***和绿色环保等特点，齿轮生产厂家凭借齿轮质量可靠，齿轮的价格合理，赢得了广大客户的一致好评与认可。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种内齿圈用模具，能够使内齿圈热处理时的无规律变形得到控制，从而达到减小变形的目的。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是采用一种内齿圈用模具，它包括内模和外模，内模装在外模内，其要点是该模具还包括吊杆、底板、盖板、斜铁，所述吊杆侧面呈倒T字形，所述底板套入吊杆下端；拔长拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。所述外模安装在底板上，外模由结构相同可相互分离的四个部分组成，该四个部分依依相3接合成圆柱体，安装时由内模***，外模与内模配合共同对内齿圈起支撑作用；所述外模***设有上大下小的锥度通孔，外模外侧壁设有外模环形槽和外模轴向槽，如此，外模侧壁上呈现出多个支点，支点对内齿圈上、中、下三点环形多段支撑以降低圆周方向的应力分配不均，减小椭圆变形；以后按正常的工序，经过渗碳降温空冷，然后进行（820±10）℃均温后，淬入170℃的硝盐浴中冷却，再经210℃两次回火，其齿顶圆直径仅比渗碳淬火前涨大2mm左右，满足了预期的涨大量，并且齿圈的圆度、上下锥度等均满足要求。所述内模为上大下小的圆台，***设有通孔，外侧壁设有内模环形槽，该内模外侧壁与所述外模内侧壁贴合；所述盖板盖装在内模和外模上端，通过螺栓与内模连接，在伸出所述盖板的吊杆上有斜铁，该斜铁抵接在所述盖板和吊杆的台阶之间，通过盖板和底板将齿圈***，控制内齿圈的翘曲变形，并对整个内齿圈与模具起固定作用。所述吊杆上端固定有吊环，便于模具的调动。所述内模和外模上端面装有垫块，在内模上加垫铁使内模下沉可调大模具尺寸；在外模的端面增加垫块，使内模升高可调小模具尺寸。所述吊杆下部侧壁设有插杆孔，在该插杆孔中伸入***杆，可固定吊杆，防止其下滑。所述外模和内模外侧壁环形槽中分别设有外模径向通孔和内模径向通孔，在外模外侧壁环形槽中还设有外模轴向通孔，通孔便于淬火介质形成上下、环行流动，保证内齿圈淬火冷却的均匀性。本实用新型的效果是解决了内齿圈在渗碳淬火过程中体积发生无规律变化，而产生的椭圆、锥度、翘曲及齿向变形等问题，同时，在卸模时，卸掉斜铁，整个模具处于松懈状态，便于脱模。)