导光板制造工艺90年代以来，科学技术不断向上发展，导光板的制作方法慢慢改进，衍生出不同与早期的印刷式制作，与它相对而言的，我们称之为“非印刷式”。射出成型它是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内，这就要求导光板与微结构在射出成型中同步完成，同时模具必须制作得相当坚固，因而模具价格也相当昂贵，因此必须大量生产以便与高价的模具费用互相扣抵。规格及应用产品：常规规格如下：照明：300X300mm，300X600mm，600X600mm，300X1200，600X1200mm。单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺，它的底部纹理结构可以是微小透镜形状，微圆球形或是四面体角锥棱镜形状等。激光打点导光板导光板源于物理性质的深加工，激光网点导光板能gao效地将点光源或线光源转化为各种形状的面光源,其物理原理通常是在具有一定厚度的高通透度亚克力（PMMA）板侧边安装高亮度LED灯珠，LED等光线以一定发散角在亚克力板内部折型传播,当光线照射在分布在亚克力背面,用CO2（二氧化碳）激光刻蚀的激光网点上时会产生漫反射和折射。导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。导光板表面脏物与划伤处理常识一、为何导光板表面易脏且易划伤？导光板表面易附着灰尘、手印等脏物，如与***磨擦或碰撞会产生划痕；其实该性状与普通压克力是一样的。导光板制作技术是很容易掌握的，技术核心是导光油墨的配方，且***又少，无需设备。只是导光板在光源作用下光线从内部导出，其表面的脏物与划伤就会显得很直观，而普通压克力未具有导光性能，只能从侧边仔细观察才能看到其表面的脏物与划痕。二、控制导光板表面脏物与划伤的基本常识：1、避免在扬尘车间加工、安装导光板；2、在导光板去除保护膜后，应避免用湿手或汗手接触导光板；3、在导光板去除保护膜前，应将导光板表面及安装结构件内的灰尘、碎屑处理干净。)