2011年末，我国金属加工机械制造工业企业达2647家，行业总资产达3314亿元，同比增长24.97%。数据显示：2011年，我国规模以上金属加工机械制造工业企业实现主营业务收入达4039.57亿元，同比增长28.08%；正代机械的“全方1位加工制造系统整合”包括机床的维修、CNC控制。实现利润总额达280.36亿元，同比增长24.24%。中国正处于工业化中期，国民经济各部门追求机械化和自动化是大势所趋，在较长一段时间内对机械和作为基础装备的机床产品有较旺盛的需求，不过需求的旺盛程度也会随着宏观经济形势的变化起伏波动。据***发表观点，要完成中国机床工具行业未来三年振兴规划目标，即国产机床国内市场占有率提高到70%以上，其中数控机床占有率提高到40%以上，就必须提高国产数控机床的配套率，这个是制约机床主机发展的1大瓶颈。数控机床的关键部件是相当重要的，它制约着数控的发展、国外一些厂家就是对核心部件的研究十分透彻，生产出的配件可以很好的运转数控机床，他们还拥有一批高1端的数控精英，因此生产的机床在各个方面都要优1秀于我国。因此中国必须重视此问题，加快步伐，进行机床技术的创新和升级，这也将成为中国制造业重1要的任务。振兴机床制造业、推动其国际化是行业发展的必然趋势。由于数控技术体系复杂庞大，数控系统更是属于高科技型电子类行业兼具软硬件研发内容，要求有较大资金技术实力，决非一家一户可以支撑。数控机床的水平、品种和生产能力反映了***的技术、经济综合国力。数控机床作为军1工的战略装备，是各种武1器装备重1要的制造手段，是军1工装备现代化的重要保证。然而，振兴数控机床产业对机床工业而言却有着一定的难度。据***介绍，发展数控机床所需的数字化制造技术是***制造的核心，是实现自主创新的关键。因此，对全行业来讲，振兴数控机床产业既是战略机遇，又是严峻的挑战。2013年过去了，数控机床企业们又迎来新的一年，总结发展至今，中国机床工具行业与国外之间的差距还很大，其主要原因有两点。)