平线机由主轴旋转，配合三维通过空间移动***，使线材在一工件外层以螺旋线排列的绕线机。通常用于加工大多数变压器、电感和各类线圈。它是使用广泛的绕线机环型通过主轴（储线轮）旋转，配合辅轮动作，使线材在一空心圆形、空心方形或其他类似工件上以螺旋线环型排列的绕线机。通常用于加工环型线圈。环型绕线机飞叉型通过侧边电机带动飞叉进行绕线的绕线机。通常用于十字仪表线圈和转子的绕线加工。产品平台的模块化和零部件的通用是现代制造概念的基础，对于绕线产业来说多种机型使用同样的结构和配置可以大大减少绕线机的设计投入，提高绕线机零部件的通用型可以加快设备的生产周期，方便零部件批量化的加工生产。飞叉型绕线机三维型为了适应特别产品的特殊绕线模式而产生的绕线机。通常用于定子和特殊产品的绕线加工。自动绕线机技术发展及市场分析自动绕线机一直电气类线圈制造的主力机型，占据了目前绕线机市场的70%以上的份额，自动绕线机问世至今，技术一直在快速的发展，设备的整体加工精度和功能也在不断的提升，应用领域的不断延伸使得自动绕线机的市场份额越来越大。自动绕线机技术的发展主要体现在设备的绕制加工精度和功能两个方面，随着滚珠丝杆及伺服电机等部件的不断引入，迅速提升了自动绕线机的精度，使用更高运算能力的PLC进一步提升了自动绕线机的稳定性；做好日常维护***，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。随着绕线工艺的多样化，功能的不断扩展和增加就是必然的，满足了多样化的线圈的制造工艺。自动绕线机的市场应用面随着技术的发展进一步的被挖掘，如今用户在选择设备时自动化程度是一个重要的考虑因素，随着应用领域的不断延伸，市场也必将向着多元化的方向发展。全自动绕线机控制系统的调试运行技术分享我们在测试的全自动绕线机时，一般在通过控制系统与机械系统的联调，在满足功能的基础上，验证全自动绕线机系统的可靠性，并通过激光干涉仪，三坐标影像仪的测量数据验证全自动绕线机控制系统的控制精度。具体操作如下：1、全自动绕线机系统的运行基础全自动绕线机系统的运行基础，包括整个系统的供电测试，伺服电机点动功能测试，限位测试，驱动器参数设置1.1系统供电测试系统的供电测试，主要是系统上电后，各个系统及控制卡，工控计算机，伺服电机及驱动器的状态指示是否正常。并启动软件，测试运动控制卡与PCI总线连接通讯是否正常。然后需要测试各个限位开关的状态信号是否正常。测试上电前，要求根据配电线路，断开各个轴负载电机，计算机，加热单元供电线路的断路器，确认开关直流电源的输出电源极性。同时检查各个负载，尤其是直流电源的极性！通电后首先检测开关电源的输入输出电压，极性。正常后，逐级闭合接通各个负载的断路器，确认供电无异常后，进行下一步的调试。用主轴点动按钮使梭子上的摘取器转到操作者的正前方，用螺丝刀穿过储线环右边到左边的孔，使储线环上的平板卡在梭子摘取器的压板上。)