液压机的安装工艺方法和步骤介绍(1)液压机机座的找平。①采用平垫铁或斜度不小于1/10的成对斜垫铁,将液压机找平。②垫铁与基础的接触必须良好,与垫铁接触的基础表面应铲平或磨平③每组垫铁的总厚度要求:2000t以上的液压机,不应小于60mm;2000t及以下的液压机,不应小于40mm。④垫铁的工作面应经过加工,机座底面与垫铁、垫铁与垫铁之间的接触必须良好,局部间隙用塞尺检查不应大于0.1mm。(2)组装组合横梁。①组装组合横梁时,接合面的接触应良好,局部间隙用塞尺检查不大于0.1mm,间隙的累计长度不应大于周长的1/5。②连接螺栓的螺母端面与横梁的接触应良好,局部间隙用塞尺检查不应大于0.05mm,间隙的累计长度不应大于周长的1/5。③热装螺栓时,螺母的旋转角度应符合技术文件的规定;无规定时,材料为40钢的螺栓,其初拉伸应力可按80~100MPa计算④***凸台和***的键与键槽、键与梁的接触应均匀,其接触面积应大于75%。液压机用液压缸其活塞杆与滑块是如何链接的？①刚性连接。活塞杆与滑块的刚性连接是为常见的一种连接型式,一般活塞杆通过附件与滑块连接。因为四柱液压机定量泵与变量液压马达容积调速回路没有溢流损失和节流损失，所以回路的效率较高。由于活塞杆端部型式不同和附件型式多种多样,液压机活塞杆与滑块连接也有多种型式,但必须保证安全、可靠、使用寿命长,任何与液压缸连接的元、部件都应牢固,以防由于冲击和振动引起松动,尤其滑块有意外下落***的应进行风险评估。具体的几种活塞杆与滑块刚性连接型式a.通过带螺纹的法兰的连接。b.由卡键和压环组成的连接c.螺钉直接紧固的连接d.***套装连接。在GB/T9094-2006中带螺纹的法兰又称活塞杆用法兰。②摆转连接。在销轴、耳轴及关节轴承等活塞杆与滑块的连接型式下,活塞杆与滑块间都可以摆动或转动,这种连接型式也是较为常见的。但因一般液压机精度要求较高且公称力较大,所以上述摆转连接实际用于金属冷加工用液压机并不多。反复冲击，由于较高的压力和系统发热使密封受到***，泄漏增加，故夹不紧。而一种球铰支承连接却在采用这种球铰支承连接的活塞杆端部球面一般是去除材料的凹球面,且一般中心制有带液压机中普遍采用。一切电磁铁不通电，工作制动油压作如下调整拧松电液比例溢流阀上的平安阀，启动油泵电机，电液比例溢流阀控制电压为大，同时察看油压表的数值，同时旋拧比例溢流阀的平安阀，使其油压上升到比工作油压Pmax大1～2Mpa,然后调理遥控溢流阀8,使油压降到工作油压Pmax。察看小残压值。电液比例溢流阀控制电压为零时，察看残压能否≤1.0MPa。有规律地改动电液比例溢流阀控制电压的大小，能够得到有规律变化的油压，将电压--油压的对应变化关系的数值记载下来，作出相应的曲线。怎样合理使用液压机中液压油?1.换油前也要系统要清洗。液压系统使用液压油前，必须彻底清洗干净，在更换同一品种液压油时，也要用新换的液压油冲洗1-2次。2.液压油不能随意混用。如已确定选用某一牌号液压油则必须单独使用。未经液压设备生产厂家同意和没有科学根据时，不能随意与不同黏度牌号液压油，或是同一黏度牌号但不是同一厂家的液压油混用，更不得与其他类别的油混用。3.注意液压系统密封的良好，使用液压油的液压系统必须保持严格的密封，防止***和外界各种污染物混入。4.根据换油指标及时更换液压油。对液压机中的液压油应定期取样化验，一旦油中的理化指标达到换油指标后就要换油。)