硅油的含量多小直接影响移印胶头的硬度，但是硅油与硅橡胶的比例有一个允许范围，在这个范围内，移印胶头的物理性能较佳。这个范围越小，说明硅油和硅橡胶的相容性越小；范围越大，说明相容性越大。液体移印硅胶的操作1、将胶头模彻底擦干净，并涂上脱模剂，摆放在平衡的地方。2、移印胶桨、矽油按比例倒入量杯中搅拌均匀后再加固化剂再充分搅拌均匀。胶头的硬度通常为2—18°不等，特殊硬度从0—40°以上都有，数字越高，硬度越大。硬度影响印刷质量与印刷寿命，硬胶头印刷效果好，寿命长。移印胶头是用于塑料五金制品等表面印刷，具有优异的耐用磨性能、不变形、不冒油及良好的油墨转移等性能。能在常温下硫化成型，固化时间随固化剂的用量而定，固化剂的用量越多，固化就越快。对不同的承印物形状和面积要设计相对应的胶头。胶头的设计应考虑排气功能和预期变形处理。设计好的胶头再交由机械加工部门制作铝合金模型，然后用不饱和聚酯树脂浇铸出母模。由于小移印胶头制作材料的特殊性，所以其具有良好的弹性和抗撕性，能够配制不同硬度的品种来进行各种应的适应，而且脱模也较为方便。一般来说，移印胶头越硬，性能越好；然而，较硬的移印胶头在某种情况下也可能不实用，例如在使用低功率机器或往柔软的物件上印刷的时候即是这样。选择适合于使用而硬度又合适的移印胶头要靠实验和经验。移印胶头由硅橡胶（南京大学ND-347室温硫化硅橡胶）及聚氯基甲酸乙酯树脂之类具有弹性的材料浇铸而成。硅橡胶主要有两种类型：聚合型和加聚合作用型。耐疲劳***移印胶头在受到反复的动态压缩作用下，结构与性能发生变化的现象，叫做“疲劳”。随着疲劳过程的延续，硅橡胶变得松弛，表面龟裂，出现裂口，并慢慢扩展到完全破1裂，这叫做“疲劳***”。)