对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以o型圈应用;对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0mpa)，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及***挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1mpa。对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面。化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以根据介质特点区别对待。装备使用初期管理使用初期管理的内容主要有：(l)装备初期使用中的调整试车，使其达到原设计预期的功能。(2)操作工人使用维护的技术培训工作。(3)对装备使用初期的运转状态变化观察、记录和分析处理。(4)稳定生产、提高装备生产效率方面的改进措施。(5)开展使用初期的信息管理，制定信息收集程序，做好初期故障的原始记录，填写设备初期使用鉴定书及调试记录等。(6)使用部门要提供各项原始记录，包括实际开动台时、使用范围、使用条件;零部件损伤和失效记录;早期故障记录及其他原始记录。(7)对典型故障和零、部件失效情况进行研究，提出改善措施和对策。(8)对装备原设计或制造上的缺陷提出合理化改进建议，采取改善性维修的措施。(9)对使用初期的费用与效果进行技术经济分析，并作出评价。(10)对使用初期所收集的信息进行分析处理。化工泵用机械密封的***原因及判断A、安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。(8)对装备原设计或制造上的缺陷提出合理化改进建议，采取改善性维修的措施。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。B、试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会***介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受***所致。河北晗硕泵业有限公司主要生产制造的水泵产品有：渣浆泵，，双吸泵，管道泵，吸砂泵，D、DA卧式多级离心泵，S、SH双吸泵，PNJB衬胶泵，PN、PNL泥浆泵、YW液下泵，污水泵，，GC、DG多级锅炉给水泵，ISZ、ISG管道泵直连泵，IS清水泵，等各类水泵。为适应3年一次大检修的要求，APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。水泵的分类1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式3、按级数分为单级和复级4、按吸入形式分为单吸和双吸5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮带传多式和共轴式河北晗硕泵业有限公司主要生产制造的水泵产品有：渣浆泵，，双吸泵，管道泵，吸砂泵，D、DA卧式多级离心泵，S、SH双吸泵，PNJB衬胶泵，PN、PNL泥浆泵、YW液下泵，污水泵，，GC、DG多级锅炉给水泵，ISZ、ISG管道泵直连泵，IS清水泵，等各类水泵。化工泵是使用在化工行业的泵，具有耐腐蚀，耐磨损，耐高温，适合不同介质，任意浓度的酸碱性化工溶液等；2)容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。化工泵品种多，型号全，规格参数完整，其主要产品有：氟塑料化工泵，不锈钢化工泵，耐腐耐磨砂浆泵，液下泵等电机是日常生活生产中常用的电动设备，电机常用的有2相220v和3相380v，化工循环泵是化工行业中常用的泵，对污水循环排放，原料输送等通常采用三相电机，那么三相电机在使用过程中烧坏是什么原因呢，分析得出；1、不规则的烧坏电压的不平衡会导致上述结果。可能原因供电，接线端子，接触器等。注：1%的电压不平衡导致6-10倍的电流不平衡。)