常规情况下彩色母粒载体树脂与制品的基体树脂应选择相同类型的聚合物，目的是保证载体树脂与基体树脂具有化学相容性。诸如：共聚POM树脂可作为载体树脂用在均聚POM树脂上，SAN树脂可作为ABS基体载体树脂，PA6作载体树脂可应用在PA66、PA46的基体着色上。换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化，这是为什么？不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。正确的使用彩色母粒其实非常简单，只需要按照规定的配比与树脂颗粒进行混合，手工搅拌即可。因此在操作过程中只需要注意以下三个方面即可。一、将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。二、将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的***是使注塑速度有所放慢。三、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于彩色母粒颜料在制品中处于良好分散状态。经过多年的发展，我国已经成为亚洲地区色母粒市场生产国和消耗国，拥有国有、民营、外资、合资等多种形式的色母粒生产企业上千家，且呈现较强的区域性特征，企业主要分布在珠三角、长三角和环渤海三大区域，这三个区域也是我***电、汽车、包装等产品加工工业发达的地区。这些色母粒企业规模各异，其中大多数为中小型企业，构建了中国色母粒市场的格局。色母粒是什么原料？通俗来说色母粒是厂家用树脂原料与颜料助剂混合后再造粒的带颜色的塑料粒子，其主要作用为着色，因其已经与基体树脂混合均匀，因而用户直接与基体树脂及其他助剂共混就能得到带颜色的塑料产品。即：色母粒就是塑料着色剂的原料。色母粒可用于对聚、聚乙烯、聚、聚和ABS塑料配色。其主要成分有颜料、树脂、分散剂、体积颜料、荧光增白剂、剂、抗紫外线剂、抗静电剂、增韧剂、光亮剂等，钛在其中作为白色颜料使用，具有***、化学性质稳定、遮盖力高、分散性好等优点。色母粒生产工艺有几种，典型的如：颜料、树脂、分散剂、体积颜料、其他助剂高速搅拌机、双螺杆机挤出色母粒。伴随着在我国现代化的脚步加速，黑色母粒的应用也愈来愈普遍，做为技术***的色母料生产商，人们小结了我司一些色母料应用所特别注意的事宜，不清楚能否协助大伙儿呢，可是能够看一下哦：1、黑色母粒的操作方法十分便捷简易，您只必须依照表明的占比与树脂颗粒物混和，手工制作拌和匀称就可以了。2、它在一般来说是不用风干的，能够立即应用，假如您应用的是ABS和NY塑料母粒，那麼还要依照一切正常的风干次序开展风干，总得来说就是说除开ABS和NY塑料母粒以外必须风干，别的都无需。3、它的储存限期为，因此，不容易担忧它会伴随着時间的变化而无效，之一将塑料母粒中的色浆分散化固定不动在载体树脂中，而且使其在一种封闭式的存储情况喝干躁荫凉的自然环境中，那样即使是长期性存储其质量也不容易转变。)