我们去颗粒机生产厂家去购买设备的时候就会发现，每种型号的设备价格都是不一样的，可以说从10万到1000万的都有，而且他们的时产和功能都不太一样，那么影响颗粒机价格的因素是什么呢？1、产量：是影响价格的一大要素，产量大机器设备就大，相应价格就高，可以说几乎成正比的。2、原料：做生物质木屑颗粒燃料的原料要求是2-6MM大小，水份在10-15%,那么原料不满足这个条件的就要处理，比方说用树枝或是下角料，那么就得用粉碎设备，如果水份大就得用烘干设备，这样设备的价格就高了。3、工艺：是设备的自动化程度，还有运行方式，这牵扯比较大，自动化程度高，价格高，运行方式、输送方式的封闭程度高，那么灰尘会少很多，价格也会高，工艺简单了，价格就便宜。4、质量：随着人们环保意识的增加，颗粒机的应用也变得广泛，所以做颗粒机设备的厂家也很多，质量参差不齐、形形***、大大小小，那么价格也会差很大，老厂家的技术好，质量也有保证。平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机，主要适用于做有机肥制粒。如做燃料颗粒，虽也可以做出来，但是对机器的磨损很大，从而成本提高了，所以也不适用。针对这个难题，在借鉴国外***技术的基础上，我国研制出了锥形压轮颗粒机，该机器与两压轮系列的有以下几点不同该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。该技术是当今非常***的技术。颗粒机组在生产制造颗粒的情况下，会采用环模，可是在应用中环模很有可能会出現各式各样的难题，在其中一个比较严重的便是环模爆裂难题，我给您说下爆裂的缘故。颗粒机组环模爆裂的缘故关键有下列好多个层面：1.颗粒机组环模常用的国内材料特性不稳定，不匀称，有部分热应力存有（由毛胚经销商损失赔偿）；2.颗粒机组环模的开孔率太高（应顾客的规定），导致颗粒机组组环模本身的抗压强度、延展性降低；3.颗粒机组环模的薄厚过薄（顾客明确提出不必释放出来段），以至颗粒机组环模抗压强度降低；4.颗粒机组环模在运作全过程中，被硬块强制挤压成型（如落在制粒腔内的滚动轴承等内部金属物）引发；5.颗粒机组环模在安裝全过程中有轴力情况或拧紧不匀称承受力（与辊子总程等在同心部位）导致颗粒机组环模持续承担单边击。颗粒机在应用中一旦出現出現打滑的情况下，不仅会危害到制出去的颗粒生产量，并且也会比较严重危害到颗粒的生产量，因此大家一定要立即的留意这个问题，那样才可以确保机器设备的生产率和生产制造品质，那麼颗粒机打滑的缘故有什么呢？下边我给大伙儿详细介绍下生物质燃料颗粒机打滑缘故及解决方式。1、颗粒机轴承安装不足灵便造成打滑在安裝颗粒机压锟的滚动轴承的情况下千万别安裝的太死，不然就会造成颗粒机在造粒工作中出現打滑难题。处理这些方面是的方法便是時刻关心压锟的，即便拆换新的压锟。2、颗粒原料水份过交流会危害打滑把原料用颗粒机***的情况下，原料原材料水分含量过大或在根据颗粒机的情况下造成的蒸气很大，就会造成在颗粒机制料工作的情况下因为水份的润化***就会造成颗粒机出現打滑状况。处理这些方面是的方法便是降低原料原材料蒸气的通入量，维持原材料含有的水流量操纵在较有效的范畴内。3、颗粒机空隙太交流会危害使打滑应用颗粒机开展工作的情况下，要是没有操纵好颗粒机中间的空隙，非常容易出現在造粒全过程新技智能出去的颗粒不足匀称，生产量偏小，而且促使颗粒机压锟不能够牢牢地的***原材料，那样就会非常容易出現打滑的状况。处理这些方面是的方法就可以变小颗粒机两主轴轴承中间的间距。4、颗粒机过多应用会危害打滑)