液压破碎锤常见的故障有不打击、打击断续的情况液压破碎锤是通过液压系统促使活塞往复运动作功，输出打击能来进行工作的。破碎锤常见的故障有不打击、打击断断续续、打击频率低，打击无力、其中液压破碎锤不打击或打击断续的情况*为常见，一般有三种情况：一、没有足够的高压油流进破碎锤内部而不打击。原因：管路堵塞或损坏;没有足够的液压油。处理措施为:检查修理配套管路;检查供油系统。二、有足够的高压油，但破碎锤不打击的现象。三、活塞运动但不打击。软管剧烈振动时应停止作业软管剧烈振动时应停止作业。应检查破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。再进一步检查软管接头处是否渗油，若有渗油，应重新拧紧接头处。石块一旦击碎后应立即停止锤击。若持续空击，螺栓会松动或断裂，甚至挖掘机、装载机也会受到不利的影响。当破碎锤击穿力不当或把钢钎用作撬杆时，会产生空击现象。只要正确使用和操作破碎锤就可避免一些故障的发生，破碎锤进行破碎时，引擎转速应符合规定定值，超过作业需要的引擎转速并不会增加打击力，但会使油温升高导致设备损坏。大型破碎锤密封件没有异常大型破碎锤是挖掘机的重要属具,它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。在矿山、冶金、交通、铁路、隧道等施工领域有着广泛应用。由于作业环境恶劣、使用不当等原因，破碎锤常出现打击频率下降、力度下降等不良症状。密封件没有异常：1.在低压时漏油高压时不漏，产生原因装配表面粗糙度差，改善表面粗糙度达到3.2~6.3umry用硬度低一点的密封件2.活塞杆的油环变大，每一个行程都会滴几滴油，产生原因防尘圈的唇口刮掉油膜更换防尘圈的型式。3.在低温时漏油高温时不漏油，产生原因有两种一种是偏心太大一种是密封件的材料选择不合适，选用耐寒的密封件即可解决问题。)