微量润滑——绿色制造技术以下内容由培峰为您提供，利奥，希望对同行业的朋友有所帮助。微量润滑技术是一种有效的绿色制造技术，利奥设备，该技术在压缩空气中混入微量的无公害油雾，代替大量切削油剂对切削点实施冷却、润滑和排屑。微量润滑系统采用无污染、可降解的绿色润滑剂，可满足环保及工作安全的要求。微量润滑系统以雾化润滑剂供给，雾粒粒径小、无碍视线、可直接观察工作状况；高速进给的润滑剂增加了渗透性，提高了冷却润滑效果；使用切削液的量仅为传统切削液用量的万分之一，利奥报价，从而大大降低了冷却液成本；使切削工具、工件和切屑保持干燥，避免了处理废液的难题；微量润滑系统可以根据工况规定润滑的浓度，且系统简单、占地小、易于安装在各种类型的机床上。微量润滑的主要应用用于加工不锈钢、铝合金、铜合金等有色金属和特殊工艺和环保要求的黑色金属加工的锯、磨、切削、攻丝、折弯、铣、冲孔、冲压、成形等需要润滑的地方，同时可用于大型机械的开式轴承、齿轮的精准润滑。1.各类规格铝、铜锭断料(锯切)2.各类板锭铣边(单、双面铣)3.挤压机挤出后型材切断(锯切)4.各类精密合金零部件的高光洁度切削加工(后工序需要热处理加工的)车、铣、钻孔、攻丝。想了解更多关于微量润滑的相关资讯，利奥技术，请持续关注本公司。微量润滑的优势和供油方式1.由于润滑油采用环保型易分解的合成油，所以加工后工具、工件、切屑残留，对***无危害，对环境友善。2.由于润滑油的用量少，每小时仅为数毫升，仅为传统浇注方式的万分之一左右，所以无需切削液循环系统和废液处理设备，节约生产成本。3.可以取代传统切削液加工，老机床改造时非常容易，为企业节约运行成本，改变生产环境。微量润滑有内冷和外喷两种供给方式。通过机床主轴和切削工具内冷通道喷向切削区域的方法，称为内冷。没有内冷通道直接喷向切削区域，称为外冷。选择内冷或外冷取决于机床结构，就其老机床改造而言都很方便，通常1-2小时即可完成，目前已广泛应用。想要了解更多培峰的相关信息，欢迎拨打图片上的***电话！利奥报价-利奥-培峰(查看)由北京培峰技术有限责任公司提供。北京培峰技术有限责任公司在工业制品这一领域倾注了诸多的热忱和热情，北京培峰一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：杨延冬。)