浦江县瑞宇机械厂是流水线、隧道炉、涂装设备、喷漆台、烤箱、全自动生物质热风炉、UV固化炉、植绒设备、物流设备等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。浦江县瑞宇机械厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。瑞宇机械与您分享如何合理确定自动喷漆室的长度和宽度1.合理确定自动喷漆室的规格自动喷漆室的宽度和长度对排风量影响很大，直接影响了喷漆室各个系统装置的规模，所以应正确合理确定喷漆室的宽度和长度，以减少能耗。喷漆室的宽度和长度的确定，是根据需要喷涂的工件的外形戴鳌、喷涂方式、工件输送方式、喷漆室结构形式及操作人员自动喷涂作业所处的位置等因素来确定的，其规格只需满足生产要求，不宜过大。比如喷漆室的外形总高度等于喷漆作业间高度送风室（动、静压室）高度（一般为3000MM左右）漆雾铺集装置高度或地坑深度。在受厂房高度限制的场合，特别是原有厂房，动静压室可选用紧凑型结构，可缩到2000mm左右。瑞宇机械厂与您分享自动喷涂机器人的功能有什么特殊性自动喷涂机器人的功能比普通喷涂设备要全免些,它工作起来的效率很高,现在已经被广泛应用到了一些需要喷漆的行业中。如需考虑发展或扩展产品生产的需要，需释放增大喷漆室规格，但要有一定的目标，不宜任意加大。2.利用外置式自动喷涂设备减少喷漆室的宽度利用外置式自动喷涂设备，比如自动喷涂机器人、多轴往复式喷漆机、自动喷漆机等自动化喷漆设备，可大大减少喷漆室的排送风量，节能环保效果非常显著。3.合理确定喷漆室的排风风速根据喷漆作业试机情况，如普通喷漆、静电喷漆、手工喷漆、自动喷漆等喷涂方式，合理选择喷漆室的披风风速，以控制其排风量，减少能耗及废气的排放量。瑞宇机械欢迎广大客户致电询问或来厂考察！瑞宇机械厂与您分享一、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于蕞佳位置。被涂物的蕞大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。三、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的蕞大限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。在受厂房高度限制的场合，特别是原有厂房，动静压室可选用紧凑型结构，可缩到2000mm左右。六、在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。七、在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。八、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。浦江县瑞宇机械厂欢迎广大客户致电询问或来厂考察！瑞宇机械厂与您分享自动喷漆机在家具喷漆中的应用基材***：***是家具喷漆过程中仿古效果极强的一道加工工序，它主要仿造风蚀、虫蛙、碰损以及人为***等留下的痕迹。其作用是增强产品仿古效果，掩饰产品的缺陷，提高产品的价值，基材***主要有如下几种:虫孔——虫孔是仿产品长时间存放后木材被虫蚀、虫蛀后留下的痕迹。一般来说虫蛀现象多见于产品的***朽烂处以及边缘部位，有疤节的地方以及木材的中心处相对来说比较坚硬，虫一般不会蛀到这些地方，虫蛙既有散落的个别地方也有密集的成团现象。锉刀痕——锉刀痕是仿产品在长期使用或存放过程中被带锯齿形的物体拉划出的痕迹。马尾、蚯蚓痕——马尾痕也称划痕，它是仿产品在使用过程中被划伤、刮划的痕迹；蚯蚓痕是仿产品长期使用或存放过程中被虫蚀、虫爬过后留下的痕迹。瑞宇机械厂与您分享涂料涂装常见问题大盘点乳胶漆表干得更快可采用什么措施乳胶漆没有催干剂，如果想要干得快一些，可以将体积固含量提高，并且减少配方中成膜助剂和丙二醇/乙二醇的用量。当然，需要考察其它相关性能是否受到太大的影响。涂布的产品表面有滚痕（桔皮）生产环境温度过低或选择产品粘度大设备涂布辊间隙过大适当的改进工艺，进行升温处理或与生产方联系改用适当粘度的产品。调节辊距，使其达到适当的距离。)