1、模具种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。2、精度要求高的模具需要使用精度较高的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。3、东莞塑胶模具看来有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等***的工艺。4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，精度较高磨床，精度较高三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。浇口和分型面的选择问题。制件的横向分型抽芯及顶出的问题。模具的冷却或加热问题。模具有关尺寸与所用***机的关系，包括与***机的***量、锁模力、装模部分的尺寸等的关系。模具总体结构和零件形状要简单合理，注塑加工模具应具有适当的精度、表面粗糙度、强度和刚度，易于制造和装配的。通过模具设计来控制塑料在模具内结晶、取向和改善塑料制品的内应力。注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。***成型机（简称***机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，***成型是通过注塑机和模具来实现的。橡胶注塑：橡胶***成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率较高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前常使用的塑料是聚本乙烯。成型注塑：所得的形状往往就是成品，在安装或作为成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在***模塑一步操作中成型出来。注塑也就是机器做的鞋子，帮面扎在铝楦上后，一般直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，现今也有PU注塑器和模具跟一般的注塑不一样）。)