根据Cyamlan的市场调查数据，目前AOI检测设备应用广泛的两个领域分别为印刷电路板和面板显示行业，两者的占比分别为64%和15%，其它的应用领域包括半导体，太阳能电池，等占比较低，我们根据AOI检测设备的两大主要应用领域的发展趋势来分析和测算AOI设备的行业竞争格局和市场容量。AOI***应用行业——PCB领域AOI—PCB的缺陷检测包括：底片的检查，覆盖有光敏抗蚀剂的板在进行显影线的潜像质量的检查，在铜的表面检查显影后的图像质量，检查导体电路图形的质量，钻孔后的质量检查，检查微孔质量，非传统微孔加工表面质量检查和集成电路的封装和装配的质量检查。目前国外的大型AOI公司，如康代、网屏、奥宝和欧姆龙公司已经发展非常成熟，可以提供各类型PCB的AOI检测系统，包括标准的PCB检测，触控面板检测，3D打印喷墨技术检测，HDI检测，FCB检测以及IC封装基板检测，而且提供全流程线解决方案，包括波峰焊后检测，贴片后检测，印刷后检测，回流炉后检测，插件后检测，绑定后检测等。AOI改变了PCB行业，它使PCB制造商极大的提高了良品率。检测系统是智能制造过程的后一步，也是重要一环，对于控制产品质量起到决定性作用。以消费电子行业为例，电子产品良率一直是电子代工行业利润率一直处于较低水平的重要掣肘之一，而自动检测设备是提升电子产品良率的有效解决途径。目前***的自动检测设备可以完全实现替代人工并且检测精度更高，在数秒内即可完成规定的检测步骤得出结果，大大提升了检测的效率。规模化生产使PCB制造商降低了成本，而良品率的提高，则进一步降低了使用PCB厂商的成本，进而导致PCB板价钱的下降，而PCB板价钱的下降又极大的促进了***电子和电脑工业的发展，消费电子和电脑因而迅速普及。对AOI来说，灯光是认识影象的关键因素，但光源受环境温度、AOI设备内部温度上升等因素影响，不能维持不变的光源，因此需要通过“自动跟踪”灯光“透过率”对灯光变化进行智能控制。虽然AOI可用于生产线上的多个位置，各个位置可检测特殊缺陷，但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正缺陷的位置。对产品走下生产线时的终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候，优先采用这个目标。AOI通常放置在生产线末端。在这个位置，设备可以产生范围广泛的过程控制信息。)