掘进出渣运矿快速主皮带输送机延长伸缩配套方案总体结构与工作原理，工作原理：掘进出渣配套长跨距桥式皮带式转载机以输送带为传动承载机构，输送带的运行，靠机尾的隔爆型电动滚筒直接带动，与伸缩带式输送机、刮板输送机配套使用时，本机与伸缩带式输送机搭接，并以其机尾作为行走导轨，转载机小车在此导轨上行走，转载机由掘进机直接牵引前进，直至搭接长度用完后延伸伸缩带式输送机的输送带。这种掘进后配套方式保证了掘进机运输系统的连续性作业，解决了掘进机、扒渣机采掘量大而运输量和运输速度不能满足的缺陷。总体结构及作用，本机配伸缩式输送机使用时，总体结构由机头部、过渡架、中间架、卸料部、支承小车等主要部件组成。机头部，机头部由机头架、受料斗、连接部、改向滚筒、犁式清扫器及上下托辊等组成。机架为方管桁架，机身侧面用薄钢板封合，侧架间用方管连接，组成刚性架。受料斗能保证有效地接收物料。为了减轻输送带所承受的冲击，布置有挂钩式V型托辊。连接部可将机头直接连接在掘进机上。改向滚筒改变输送带的运行方向。回程输送带支承在水平托辊上，并在靠近改向滚筒处安装犁式清扫器，以防止粘着物随输送带轧进滚筒。过渡架和中间架，过渡架和中间架都由机架、上、下托辊组成，长3米，其机架均为焊接构件，根据用户需要，用节数变化确定整机长度。过渡架和中间架是连接受料部与卸料部的中继机架，是承担转载运输的主要部分。卸料部，卸料部由机尾架、电滚筒、挡煤板及刮泥装置组成。机尾架上梁布置二组挂钩式V形托辊，下梁布置一组平托辊，驱动电滚筒的方形主轴安放在滑槽内，滑槽由机架支承板组成，整个卸料部由支承小车支承，物料通过装在卸料架下方两侧的挡煤板集中卸入伸缩带式输送机的输送带中部。驱动滚筒安置在滑道内，滑道由机架支承板支承，与张紧丝杆相连接；需要时，拧动张紧丝杆，既能调整张紧带张紧程度，又能纠正输送带跑偏；挡煤板分左右两个，主要控制物料的流向，防止散落。刮泥装置固定在机架下梁的T型槽内，当滚筒前后调整时，可以随着调整刮泥装置，使其与输送带接触，刮去输送带上的煤泥。支承小车，支撑小车由水平转架、垂直转架和车轮组成，通过销轴连在机尾架上。为了适应伸缩带式输送机与转载机的水平和上下偏移，利用支承横梁与销轴，支腿与轮轴的转动关系达到随着伸缩带式输送机导轨的偏移而摆动。掘进出渣运矿快速主皮带输送机延长伸缩配套方案工作时，车轮沿输送机轨道架移动。当机器产生水平偏移时，机尾架绕轴旋转；当机器上下起伏时，转架绕轴旋转，从而保证小车轮有效接触轨道。采掘设备在选配皮带转载机时请提供详细的采掘设备型号规格与尾部连接尺寸参数，连接高度、输送槽（运输槽）醉低高度、后续转载设备尺寸、巷道规格尺寸、主运输设备在巷道中的布置。带式输送机安全操作规定1输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。2电气装置的设计与安装必须符合GB4064和GBJ232的规定。3未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。4输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。a．输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度；b．输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落；c．输送机应设置保证均匀给料的控制装置；d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出；e．受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施；f.垂直拉紧装置区段应装设落料挡板。g.受料点宜采取降低冲击力的措施。皮带输送机对张力要求皮带输送机是矿山常用的连续运输设备，具有运输能力强、运行平稳、结构简单等优点。随着大型、超大型矿山的建设，大功率、高运量、智能化、高转速的皮带输送机运用使用也更为普遍。其工作原理是胶带经过驱动滚筒、换向滚筒形成一个环形，上下胶带都有托辊支撑。为了保证输送机胶带在启动、运行以及制动过程中可以平稳进行，张紧装置需要给胶带一定的张紧力，保证胶带与驱动滚筒间有足够的摩擦力，使得胶带不打滑；同时胶带在托辊间的下垂量应符合要求。皮带输送机对张力要求皮带输送机保持正常运行，施加给胶带的张力应满足下垂量、稳定性以及张力变化要求。1下垂量为了满足皮带输送机在动力传输以及胶带下垂量要求，设备在启动时张力值约为平稳运行时张力值的1.3～1.5倍。2稳定性皮带输送机稳定运行之后，胶带受到的张力值会较启动时显著降低，并趋于稳定。3张力变化皮带输送机的运输量随时发生变化，胶带的张力值也随之变化。输送机空载时胶带的张力较小，重载时张力显现增加。)