聚羧酸减水剂已经广泛应用于清水混凝土预制构件的生产，由于其母液通常具有引气性或在复配过程中加入引气剂以提高减水率，使得混凝土预制构件需要克服的表面蜂窝、麻面等问题更加严重。有研究认为，在聚羧酸减水剂中先掺入消泡剂，再掺引气剂，可获得尺寸均匀的微小气孔，即在保持较高减水率的同时，又能克服单纯使用引气剂容易产生的外观缺陷。减水剂起泡状况与表征采用震荡法观察聚羧酸减水剂（PCE）溶液中的气孔结构，具体试验步骤为：（1）准备2个相同的250ml具塞量筒A和B。（2）将配制好的固含量为5%的PCE稀释液分别注入2个具塞量筒中至50ml。（3）向B量筒中加入0.05%有机硅消泡剂，稍微震荡后再加入0.1%的引气剂，静停30min。（4）同时将2组试样以相同的力度在10s内连续震荡30次，然后观察量筒内的起泡状态，并用数码相机拍照。春季合理利用减水剂可减少泵损：1、随着春季的来临，昼夜温差变化较大，在生产控制上应随时注意混凝土的坍落度变化情况及时的调整外加剂用量(做到低温低掺，高温高掺的原则)。2、聚羧酸外加剂在试配(生产中)时，当只达到基本掺量，混凝土的初始工作性能得到满足，但混凝土经时损失会较大；因此在试配(生产)时，应适当提高掺量(即达到饱和掺量)，才能解决坍落度损失较大的问题。3、当降低胶凝材料用量后，在生产过程中，应更严格保证水胶比。如出现坍落度损失较大的情况，只能通过增加外加剂掺量和二次添加外加剂的方法。勿通过加水的方法解决，否则易造成强度的明显下降。影响减水剂耐水性的因素1.碱是诱发减水剂反应的主要因素之一，是影响减水剂耐久性的重要因素。而由于碱-骨料反应导致大坝损毁的在国内外屡见不鲜，混凝土中碱主要来源于水泥、粉煤灰、减水剂等原材料。世界上对于碱含量的控制也非常重视，南非规定混凝土碱总量不得大于2.1Kg/m3。2.减水剂里面水泥的矿物成分：矿物组成中以C、C2S两组份的影响大。C含量高的水泥减水增果差，这是由于C对减水剂的吸附量远其他矿物成分之故(比C3S大几倍)，而矿渣混合材对减水剂的吸附量小。减水剂掺入到水泥浆体系后，由于C水化速度快，吸附量又大，因此首先吸附了大量减水剂。减水剂的制备方法：对碱木质素或***盐木质素用酸化沉淀的方法将术质素分离，再进行磺化，在碱性介质中生成木质素磺酸盐。碱法制浆黑液中的木质素以碱木质素形式存在。当黑液中有效碱含量gt;1.14%,碱木质素完全溶于黑液中，呈亲水凝胶，不发生沉淀，而当有效碱含量lt;0.71%时，碱术质素胶体部分受***，产生沉淀。由于碱木质素亲水基团的存在，使黑液有一定活性，但效果不稳定。因此，利用碱术质素纸浆废液生产减水剂，须引入磺酸基、胺基、羧基等阴离子表面活性基团进行改性。木质素易与亚***、亚***盐等磺化剂发生反应生成木质素磺酸盐。反应原理是:亚***与术质素分子中的烯醇基加成引入磺酸基，引入磺酸基的***用Na2S03，由于Na2S03水解生成H2SO3,使加成反应得以进行，在碱性介质中生成木质素磺酸盐。)