***方法1、机头电机的维修及***方法：切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的***方法同电机。其余查考电工手册的电机***及维护。2、链条的维修及***方法：链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。2、流水线机头减速箱的维修及***方法：刚开始使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。（每一个月要注意润滑是否太少）。以后每年将润滑油换一遍就可以了。分析检测不严也是影响产品质量的主要原因之一，分析检测是严把质量关，指导班组生产的“眼睛”。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。生产波动一般分为正常波动和异常波动，正常波动一般因原料质量差异，设备磨损，操作调节微小变化，工艺指标控制范围的正常变动等因素引起，对产品质量影响不大，异常波动一般因操作不按规程进行，工艺指标执行不严，设备带病运转，仪表失灵不准，原料不符合质量标准等因素引起，对产品质量影响较大。影响班组生产异常波动的主要原因是操作波动，操作波动是指操作过程中发生的各种异常操作因素，影响班组生产质量的主要因素是人、没备、工艺、材料、环境，切实有效地把这五个因素控制起来，及时消除异常波动，就能生产出的产品。在设备中装置计时器，记载设备作业时刻，使用磨损规则，来预测易损件的磨损，提早替换易损件，能够把毛病预先扫除。而五个因素中主要的是人的因素，因为班组生产是靠人监测控制的，监测控制者的工作质量直接影响产品质量的终结果。皮带流水线，在外形上它是由皮带输送线和工作台两种不同设备结合起来的，因此在生产过程中发挥着输送功能，以及工作台作为装配操作平台。这两种设备结合起来，使得输送和装配可以同步进行。皮带流水线工作台是一种的流水线设备。可以根据不同的环境设计成单边或双边。单边的是将工作人员安排在流水线设备的同一侧，双边是设备中间是输送线，两侧是由皮带线同等长度的工作台或按照一定的工位分布的***工作台，工作人员在两侧进行装配工作。皮带流水线工作台适用于电子电器行业，因为该设备具有防静电功能，可以满足在加工过程中对静电防护的要求。因此得到广大客户一致好评。)