第五、排气阀背板要合理设计。常见排气阀的结构和材料有多种形式，如橡胶垫、布质酚醛层压板和弹簧钢片等。压缩腔的气体被压缩到排气压力则阀片打开开始排气，阀片在达到阀背板后回落。第六、尽量使用滑动轴承。第七、合理控制进油量。油量大小不仅影响极限压力，而且也影响噪声。第八、合理选择旋片的材料，在满足强度和耐磨性的条件下选择质量较轻的材料。第九、保证旋片泵的制造精度，选择合理的结构和加工工艺，提高装配质量，以减少不必要的机械噪声。工作完毕，切断电炉电源，等炉温降到一定温度后，关闭扩散泵加热电源。在抽预真空状态下，等油增压泵降油温，然后关真空阀，关机械真空泵，后关冷却水和总电源。工作结束后，应及时填写设备使用记录及相关文件，整理及打扫工作现场，消灭事故隐患。真空设备操作应注意，扩散泵加热时，主抽泵及前级阀需打开抽真空。主阀必须在前级阀打开后才能打开。主阀未关上时，炉体放气阀不能打开。真空设备的改造。为防比大量冷空气进行扩散泵和增压泵，可在抽高真空管道系统加装一台维持泵，实现真空阀与放气阀之问互锁，从而确保设备安全运行。由于管路没有加维持泵，在抽高真空时，气动挡板阀由于损坏或误操作而漏气，使冷空气进入，冷空气遇高温油蒸气，使气体迅速膨胀发生。在真空泵维修***的过程中要定期检查轴套的磨损情况，磨损大时要及时更换轴套。定期调整填料压盖，确保填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。在真空泵维修***的过程中还需要检查真空泵管道和接头是否松动，用手转动真空泵，看看真空泵是否灵活。真空泵维修***时，发现漏油的现象的话主要是在三个位置，油窗、密封套件和轴承轴封。真空泵漏油的主要原因是密封老化。这个问题可以通过在维修过程中更换相应的配件来解决。真空泵修理后，记得清洗油箱，然后注入真空泵油。)