影响球土白度因素：通常情况下，球土的V,Cr,Cu,Mn等等元素含量很少，对于白度影响不大。铁、钛的矿物成分与含量才是影响球土白度的主因，铁矿表现形式包括黄铁矿，褐铁矿，赤铁矿，金红石，绿泥石等等。它们的存在，不仅仅会影响到球土的自然白度，同时还影响其煅烧白度，使得瓷器出现与熔剧不一。什么是球土的悬浮性悬浮性和分散性指球土分散于水中难于沉淀的性能。球土中的铁杂质不仅影响陶瓷产品煅烧后的颜色，还严重影响陶瓷制品的介质导电性能与化学稳定性，因而球土当中铁杂质去除对球土的更好使用占有极其重要的作用。球土在陶瓷中有什么作用？球土主要应用于造纸、涂料、油漆、电线电缆、橡胶塑料、石油石化等行业，球土新产品逐渐成为公司新的增长点。以下小编为您介绍球土的作用：球土在陶瓷中的作用是引入AlO,有利于莫来石的生成,提高其化学稳定性和烧结强度,在烧成中球土分解生成莫来石,形成坯体强度的主要框架,可防止制品的变形,使烧成温度变宽,还能使坯体具有一定的白度。同时,球土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力,赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆,便于成形。如用在电线中,可以增加绝缘性,降低其介电损耗。球土的表面改性是一项非常重要的深加工手段，也是扩大球土应用领域和提高有机高分子制品质量的一条十分有效的途径。球土合理才能有效降低成本球土合理才能有效降低成本球土受到不同温度加热后,粘结力会有不同程度的下降.球土在型砂模件上,能承受高温而不失去粘结性能的能力大小称其为复用性.复用性好的球土，在铸造生产过程中，产生的死粘土就少，同时在型砂再次使用中填加的量就少，因而型砂的透气性就好，铸件产生不合格产品的机率相应降低。用量少也有利于降低生产成本。④有机物及可溶性盐含量低(这些物质容易导致缺陷影响质量)此外球土的性能必须长期保持稳定，才能保证使用厂家的产品质量。)