确定弹射方法后，必须考虑以下问题:(1)前模附着力的判断。(2)判断后模具的附着力。(3)了解相关组件的组装要求。(4)理解和检查顶针的排列空间。⑤顶针尺寸的布置和顶针尺寸对模具结构的要求。⑥顶针布置对冷却水和紧固螺钉位置的影响，以及对各种嵌件的影响。⑦顶针和顶0的加工方法。⑧如果由于判断错误、第二、第三溶液的准备、空间预留等原因导致弹射不顺畅。粘着力的确定是在塑料模具中。就形状而言，粘附力的顺序如下:方形内孔、圆形内孔、异形内孔、齿形内孔等是粘模力大的零件。对于具有这些形状的产品，这些零件应在设计时放在后模具中。形状越大，粘模力越大，高度越高，粘模力越大，表面越厚，粘模力越大，模具斜度越小，粘模力越大，粘模力的数量越多。顶针排列对冷却水和紧固螺钉的影响在模具加工过程中，顶针和冷却水之间存在许多矛盾。没有冷却水或顶针，模具不能***成型。有时，顶针必须给冷却水“让路”，有时冷却水必须给顶针“让路”。设计原则是保证模具的冷却性能和产品的顺利顶出，两者缺一不可。准备计划的准备当顶针的分级设计完成后，应提前考虑第二或第三种解决方案，以防止在未来的模具测试中出现问题，并及时找到更换计划。顶0有多种加工方法，常用的有以下四种。(1)直接用钻头钻孔，通常在要求较低的模具上。(2)用钻头钻孔，然后用铰刀铰孔，铰刀通常用于中等或中高要求的模具。(3)用钻头钻一个导孔，然后用快速移动的金属丝将其切断。它通常用于中等或中高要求的模具。(4)用钻头钻导孔，然后用线切割将其切掉，这通常用于高要求的模具。注塑模具由动模和定模组成，动模安装在注塑机的动模板上，定模安装在注塑机的定模板上。***成型时，动模和定模闭合形成浇注系统和模腔，开模时，动模和定模分开取出塑料制品。为了减少模具设计和制造的繁重工作量，大多数***模具采用标准模架。当单分型面***模具打开时，活动模具和固定模具分开以取出塑料部件，这被称为单分型面模具，也称为双板模具。它是注塑模具中简单简单的一种基本形式。可根据需要设计成单腔***模或多腔***模。这是一种在***广泛使用的注塑模具。汽车模具高速加工技术高速加工技术在国内外汽车模具制造行业得到了广泛的应用，并取得了巨大的效益。然而，高速加工的机理和相关理论尚不完善，汽车模具高速切削数据库尚未建立。国内外企业仍然使用传统的“试切削”和“经验”方法来选择高速切削刀具参数和高速切削加工参数。在加工一种新型材料时，经常需要使用各种刀具进行重复切削试验，研究和分析刀具的磨损模式及其原因，找出一套好的刀具材料和加工参数，这些材料和参数重复多次，盲目且浪费大量的人力、财力和资源。然而，对于特殊材料如合金铸铁、高强度合金钢、超合金(如钛合金)的高速切削，如何根据材料特性选择合适的切削刀具，如何设计合理的切削参数仍在研究和开发之中。)